广东氟橡胶与金属粘剂处理剂厂家
除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如，对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着的作用。基体前处理的目的:一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力，二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等功能。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。
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防锈处理是以油性防锈为主。因为防锈油脂不易挥发，所以它的防锈时间较长。我国金属防锈工艺发展还处于初级阶段，人们对防锈的意识或防锈方法缺乏了解，采用的防锈工艺和产品还是一些传统的概念。随着我国工业技术的迅速发展，防锈问题逐渐成为人们关心的主题，磷化产品、钝化产品、发黑产品、水基防锈剂、脱水防锈油、硬膜防锈剂和切削防锈液等系列产品。化学除锈常用的方法是盐酸除锈，因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行，所以应用广泛。但是，在实际操作中，盐酸除锈存在“过腐蚀”和“氢脆”现象，产生大量酸雾，造成环境污染和社会公害。除锈添加剂同盐酸混合使用，具有如下特点:在常温状态下，除锈速度快，除锈效果好；具有渗透、溶解、分散、削离氧化皮和铁锈的功能；质量好，除锈质量达到或超过瑞典除锈标准，Sa三级、西德Be级；缓蚀抑雾效果好，由于溶剂中多种添加剂的协同效应，使钢铁在除锈过程中，不会产生过腐蚀和氢脆现象，酸雾标准小于国家规定的浓度，有利于除锈的后处理
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LP1202硅胶/尼龙/PP贴双面胶处理剂
此硅胶/尼龙表面处理剂专用于硅胶材料的表面处理，能有效改善硅胶/尼龙材质的表面极性，大大提高粘接性能。配合瞬间胶粘剂可用于硅橡胶与硅橡胶、塑料、金属材质的粘接，例如手机按键的P+R、硅胶手环、硅胶密封条粘接等工艺。
针对惰性材料硅胶、尼龙表面处理，再用丙烯酸类胶水粘合，硅胶处理剂适用于硅胶与金属、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃等材料粘合。运用于塑料制品，玩具礼品，医疗器械等行业。
无白化，搭配氰基丙烯酸使用，可达到拉坏材料也拉不开的粘合强度。
气 味（环保) 轻淡。 温度范围（℃):耐80~100度水煮测试。
使用方法:
1， 清理干净要粘接的材料表面，及粘合表面去污、去油、待表面干燥。
2， 用LP1202硅胶处理剂涂刷均匀分布于硅胶表面（或是尼龙表面）。
3， 凉置5~10秒表面挥发完后，即可用氰基丙稀酸酯胶水粘合。5~30分钟后可达软材料破坏的强度.
4， 处理剂及瞬间胶水都有刺激性，使用时防止溅入眼中。如溅入眼中应立即用清水冲洗，或到医院处理。
注意事项:遇潮极易固化，必须贮放于避热避光阴凉通风处(贮存温度:18℃~28℃)。刷涂好的硅橡胶不要用手触摸，并在1小时内用完。对材料施以处理剂后，必须在30分钟内完成粘接，使用后将罐盖密封。涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。用前摇匀效果更好。
磷化膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属（Sn、Al、Zn）性及较高的电缘性等。由于氧化剂的氧化作用,加速了不溶性盐的逐步沉积,使金属基体与槽液隔离,会限制甚至停止酸蚀的进行。由于金属工件表面的氢离子浓度急剧下降，导致磷酸根各级离解平衡向右移动，成为磷酸根。磷化膜的形成:当金属表面离解出的PO3-4与磷化槽液中的金属离子达到饱和时,即结晶沉积在金属工件表面,晶粒持续增长,直到在金属工件表面生成连续不溶于水的牢固的磷化膜:金属工件溶解出的Fe2+一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉,而残留在磷化槽液中的Fe2+则氧化成Fe3+,生成FePO4沉淀,即磷化沉渣的主要成分之一。