内蒙古粘PC胶水厂家
优缺点:优点环境:无VOC挥发物,对空气;无溶剂,可燃性低经济性:固化速度快,有利于自动化生产线,提高生产率;固化后即可进行检测以及搬运,节约空间;室温固化,节省能源;可用于不宜高温固化的材料,固化设备简单,仅需灯具或传送带;单组分系统,无需混合,使用方便。相容性:对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用;控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整;可以重复施胶多次固化;紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动缺点原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高;紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的不易固化一般的UV胶只能粘接透光材料,粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光湿气双固化等4.常见问题UV胶水固化后为什么会发白?
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非结构胶粘剂一般不承受较大的载荷,用于胶接受力较小的制件或做定位用。非结构胶粘剂的品种也很多,如聚氨酯、氯丁橡胶、脲醛、淀粉等胶粘剂。在结构和非结构胶粘剂之间,并无严格界限,既无明确强度界限,也不能按树脂类型来分。例如环氧树脂胶粘剂用一般胺类在室温下固化的配方,只能用于非结构不见的胶接,若将其进行改性,则能成为良好的结构胶粘剂。结构胶粘剂目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见。各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求,将结构胶粘剂分为四种类型,并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下,规定了室温和82℃的强度;Ⅱ型对应的是1~2马赫数,规定了室温及149℃的强度;Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右,规定了室温、149℃和260℃的强度。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂(可使用万测高温蠕变持久试验机进行高温持久和高温蠕变试验)。
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危险性及预防办法对于象食品包装这样的工业应用,胶粘剂是的和不带有令人不愉快的味道或气味,否则会遭到成品用户的反对。某些胶粘剂在应用、混合或固化时产生的气味,妨碍了它们在大规模装配过程中的应用。对胶粘剂在粘接过程中散发出的气味应提供的通风。另一种危险是可燃性,它妨碍了溶剂基胶粘剂在一些生产过程中使用。这方面值得注意的例子是,在涂过胶粘剂而表面发粘的纺织物基材上,用静电充电使毛屑沉积来制造植绒产品的过程中,严重地存在着电火花放电点燃胶粘剂蒸汽的可能性。在这种场合下应注意小心地防火。胶粘剂的组成中可能含有引起皮肤刺激和导致皮炎的成分(例如某些环氧树脂),应注意操作,避免皮肤暴露于有毒蒸汽中。对胶粘剂在使用过程中散发出来的有害气体或蒸汽,在选择胶粘剂时就要考虑到尽可能地减小它们在大气中的浓度,使其不要超过政府规定的或通用的标准。
粘塑胶有多种胶水的,有慢干胶水、快干胶水,今天我推荐一款以乙烯基聚合物,有机合成树脂为主体的单组份软性透明慢干胶---深圳联朋公司LP113,它具有优异的耐水、耐热、耐酸碱、耐腐蚀、耐油、耐老化和无白化等优良特性。常温固化操作方便,可使用机器施胶喷胶以及人工施胶,粘接强度高,快速定位,干固后胶体柔软弹性,固化物环保无毒,是家电工业电子产品塑胶壳,塑料工艺品及容器,无线电工业装饰装璜业,玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。