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胶粘剂从本质上来说还是一种工业原料，随着国家产业化的进程，工业规模越来越大，产业越来越细分，胶粘剂行业暴露出的品种单一、产品同质化、低水平竞争、缺乏的弊端越来越严重。与此同时，在电子等高附加值行业，很多厂家又在使用大量的胶粘产品，因为国外的产品细分，在产品生产的每一个涉及到粘接的环节都有相应的产品适应它，不像国内一种“万能胶”哪里，哪里都不好用。这种现状改变！发展特种胶粘剂，以终端客户的需求为导向，开
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粘接组合件的要求在考虑粘接时，粘接组合件的结构常常是胶粘剂选择的决定因素。被粘接零件之间接头类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、T形接、对接和面接。两个平板形零件间粘接时，采用面接显然比其它类型的接头强度高，甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得较好的接头强度。同样是面接，套接和槽接与平面接相比，在差不多的面积上会得到更高的接头强度，因此常常用不着采用高强度胶粘剂。虽然采用对接时，这类型接头适于承受张力或压力，要求采用较高强度的胶粘剂，但如果采用隼式对接、坡形对接或阶梯形对接，就可以采用不那么高强度的胶粘剂。在被粘区域内，尽可能地扩大被粘面积，有助于在不降低接头强度要求的情况下，采用价廉、强度较低的胶粘剂。
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使用方法:
清除被粘物表面的油污，必要时可用清洗剂擦洗，将透明黄胶均匀涂于两粘接面，晾置5-15分钟粘合压实，使其紧密接触，当即就有一定强度，24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性，可在基材表面预涂处理剂，再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，加入固化剂的胶液须在12小时内用。
热熔胶概述:热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。热熔胶的组成:基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料1使用热塑性的热熔胶，就能大大提高加工的速度，缩短加工周期。下面就EVA热熔胶及其使用的一些问题进行介绍，以提供参考:执行标准:SY/T4054-2003性能:本热熔胶粘接力强，适应温度范围宽，具有良好的耐热、耐寒性、耐酸碱盐介质腐蚀和热稳定性，固定性好，抗滑移，粘接强度高，耐温性能等特点。