南京橡胶处理剂厂家有哪些
硅烷偶联剂经水解后，形成具有疏水和亲水结构的硅醇；通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物；低聚物与金属表面上的羟基形成氢键；由于分子内脱水，部分形成共价键后，紧密排列在金属表面，形成一层致密的硅烷膜。硅烷偶联剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术，具有巨大的潜力硅烷金属表面处理剂可采用以下2种方法对金属表面改性。浸渍硅烷化法。通过有机硅烷的结构，金属工件经硅烷处理后，表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜（50~500nm)，同时在界面形成结合力很强的Si—O—Me共价键（其中Me为金属)，可将金属表面和涂层偶合，具有很好的附着力。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干。
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LP1206 PET处理剂
本产是改性特殊助剂，对 PET/PP/PE/底材具有优异附着力的表面前处理剂，能大大提高PET/PP/PE/等塑胶工件的粘附力。广泛用于丝印、喷油、印刷等行业，能大大提高PET/BOPP/OPP等塑胶工件对油墨、油漆、胶粘剂的粘附力，有效提高粘接强度。
外观:透明液体，耐温不起泡、不脱落。 粘度（标准粘度）:20～30厘泊
使用方便，干燥迅速，作业简便，可刷涂、机涂、喷涂等方法作表面处理。
按施工方法分:浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途涂装前磷化的作用:增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。非涂装磷化的作用:提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；经适当的后处理，可提高工件的耐磨性。常见磷化用途磷化用途:磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。
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新型水基金属清洗剂配方，各原料来源广泛，成本低，具有较好的去污除油效果，是成本比市售经典产品要低75%以上，为企业创造了大的市场竞争优势。绿型水基金属清洗剂的制备方法，配方中不含有磷类物质，并且表面活性均可生物降解或自行降解，不会对环境造成污染，制备的清洗剂，清洗效率高，并且能有效地金属腐蚀。带酸洗的钢铁件陶化涂装前处理工艺技术领域，涂装前处理用处理剂配方及制备方法，使工件除锈后不易返锈，继而提高了生产效率。