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基料的种类:基料是胶粘剂的主要成分、主剂或主体聚合物，起粘合作用。按照化学的成分的不同，基料的来源有无机化合物和有机化合物。有机化合物是高分子合成类的高分子基料。常用的有机化合物:热固性合成树脂:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯和丙烯酸树脂热塑性合成树脂:橡胶类基料、天然高分子材料、水性胶乳类，基料橡胶类基料胶粘剂胶粘剂基料的选择原理:根据胶粘剂应用的对象、应用的场合及应用的性能的选择。同时分子基料的分子结构与粘接性能的关系甚为密切。
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常用的增塑剂:邻苯二甲酸酯、磷酸酯类、己二酸酯和癸二酸酯等。填料的定义:在胶粘剂中不与基体起化学反应，但是可以改变其性能，降低成本的固体材料。常用的填料分为有机填料和无机填料:有机填料——改善树脂的脆性、吸湿性高、耐热性能低；无机填料——使胶的相对密度增加、脆性增加、但耐热性、介质性能、收缩率等都会有所改善。无活性与胶粘剂的其他组分不发生反应分散性好与基料有良好的润湿性不含水分、有害物质、油脂，无吸湿性来源广泛、加工方便、价格低廉填料的密度与基料的密度不能相差太大常用的填料:二氧化硅、碳酸钙、碳酸镁、铝粉、酚醛树脂等。偶联剂:能同时与性物质和非性物质产生一定结合力的和化合物，其特点是分子中同时具有性和非性部分的物质。常用的偶联剂有有机铬偶联剂、有机硅偶联剂和钛酸酯偶联剂。在胶粘剂中常用的是硅烷偶联剂。偶联剂的作用:增加主体树脂本身的分子间的作用力，提高胶粘剂的内聚强度增加树脂与被粘合物之间的结合，起了一定的架桥作用。不同的偶联剂具有不同的反应基团，反应基团不同对粘接性能的影响也不同
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粘接过程的要求胶粘剂粘接的条件对选择正确的胶粘剂同样是重要的判据。在工厂或装配线生产中，确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。与粘接过程相牵连的典型因素包括:胶粘剂的形态；胶粘剂的制备和应用方法；胶粘剂的储存期；胶粘剂的适用期；使用胶粘的手段或设备；粘接过程的可变性；涂胶和粘接（叠合）之间允许的时间；胶层干燥的时间和温度；胶层的固化温度和使用温度；不同温度下粘接强度的变化率；要求和预防措施，如气味、易燃性和毒性等等。
常温固化操作方便，可使用机器施胶喷胶以及人工施胶，粘接强度高，快速定位，干固后胶体柔软弹性，固化物环保无毒，是家电工业电子产品塑胶壳，塑料工艺品及容器，无线电工业装饰装璜业，玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。