江西无白化胶水厂家排名
塑料及橡胶的外观化学处理多数性塑料及橡胶只须对外观进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃外观能很低，可采用化学方法等增长其外观性，有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1-10min或室温浸泡5h后，水洗、中和、水洗、干燥。电晕处理用高频高压放电，使塑料外观被空气中氧气部分氧化，产生羰基等性基团。常常是几种外观处理方法相结合，如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。
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引发剂:在一定的条件下能分解产生自由基的物质，一般含有不饱和键的化合物中加入引发剂，常用的引发剂有过氧化二苯甲酰、过氧化环己酮、过氧化异丙苯、偶氮二异丁氰等。促进剂（催化剂）:能够降低引发剂的分解温度或加速固化剂与树脂橡胶反应的物质。防老剂:能延缓高分子化合物的老化的物质，对于高温、暴晒下使用的胶粘剂由于容易老化变质，在配胶时加入防老剂。增稠剂:黏度低的胶粘剂，增加使其黏度增加的物质
硅胶和塑料用什么胶水粘合？ 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水，常用于:硅胶粘塑料（典型有:硅胶粘ABS，硅胶粘接PC，硅胶粘亚克力，硅胶粘PA尼龙等塑料材质），硅胶粘金属（典型有:硅胶粘不锈钢，硅胶粘五金，硅胶粘铁等材质），硅胶粘陶瓷，硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点，固化粘接后可在-60～200℃范围内长期使用。
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与热塑性胶粘剂相反，热固型胶粘剂的粘着性通常较小。粘着性变化很大，这依赖于胶粘剂分子的结构和聚集形态。胶乳状胶粘剂只有当其液体分散介质（载体）的移去（挥发）而变粘；溶剂基橡胶甚至在含有可观量的溶剂时就变粘。两种胶都显示很好的粘着性。热熔胶棒对某些粘合件，胶粘剂的固化温度影响到胶粘剂的选择。许多热固性胶粘剂要加热和加压才能形成粘合件，而加工过程中不可能实现这些条件进，通常使用冷固化胶粘剂。胶粘剂的选择还可以决定于粘合件的部件的几何性及其排列情况。通常松配合的部件需要隙性胶粘剂；反之，紧配合的部件间需用低粘度胶粘剂。