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这就有可能引起OH-离子在电上放电，其产物（如OH）又和电表面上的金属原子反应而生成钝化膜。分析得知大多数钝化膜由金属氧化物组成（如铁之Fe2O3），但少数也有由氢氧化物、铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐及难溶硫酸盐和氯化物等组成。吸附理论认为，金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化，而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子（如O2-或OH-）的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄，但由于氧在金属表面上的吸附，改变了金属与溶液的界面结构，使电反应的活化能升高，金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实验结果表明，不需形成成相膜也可使一些金属钝化。
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锻铸件的清洗经锻铸等热加工后的不锈钢工件，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为:盐浴(10min)水淬(25min)硫酸洗(2min)冷水洗(2min)碱性高锰酸盐浴(10min)冷水洗(2min)硫酸洗(1rain)冷水洗(1min)硝酸洗(15min)冷水洗(1min)热水洗(1min)空气干燥。I.新装置投产前的酸洗钝化处理许多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。
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LP1202硅胶/尼龙/PP贴双面胶处理剂
此硅胶/尼龙表面处理剂专用于硅胶材料的表面处理，能有效改善硅胶/尼龙材质的表面极性，大大提高粘接性能。配合瞬间胶粘剂可用于硅橡胶与硅橡胶、塑料、金属材质的粘接，例如手机按键的P+R、硅胶手环、硅胶密封条粘接等工艺。
针对惰性材料硅胶、尼龙表面处理，再用丙烯酸类胶水粘合，硅胶处理剂适用于硅胶与金属、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃等材料粘合。运用于塑料制品，玩具礼品，医疗器械等行业。
无白化，搭配氰基丙烯酸使用，可达到拉坏材料也拉不开的粘合强度。
气 味（环保) 轻淡。 温度范围（℃):耐80~100度水煮测试。
使用方法:
1， 清理干净要粘接的材料表面，及粘合表面去污、去油、待表面干燥。
2， 用LP1202硅胶处理剂涂刷均匀分布于硅胶表面（或是尼龙表面）。
3， 凉置5~10秒表面挥发完后，即可用氰基丙稀酸酯胶水粘合。5~30分钟后可达软材料破坏的强度.
4， 处理剂及瞬间胶水都有刺激性，使用时防止溅入眼中。如溅入眼中应立即用清水冲洗，或到医院处理。
注意事项:遇潮极易固化，必须贮放于避热避光阴凉通风处(贮存温度:18℃~28℃)。刷涂好的硅橡胶不要用手触摸，并在1小时内用完。对材料施以处理剂后，必须在30分钟内完成粘接，使用后将罐盖密封。涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。用前摇匀效果更好。
清洗后，如需要可再进行钝。酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。酸洗钝化操作中的工艺控制硝酸溶液单独用于清除游离铁和