惠州硅橡胶粘接处理剂厂家批发
铝合金弱碱性粉剂清洗剂配方及生产工艺及设备。该工艺实现了铝合金弱碱性粉剂清洗剂的生产，能够适用于多种配方的生产要求，设备投资少，占地面积小，能耗小，操作简单，生产效率高，。、经济、无磷型金属表面脱脂剂配方及制备方法，新配方对动植物油脂和矿物性油脂都有很好的溶解作用，分散力高，去油污效力强，适用于冷却液、切削油、机油等原因，金属零部件的外表面经常覆盖有油脂、油性污垢等清洗具有乳化分散渗透功能，除油除蜡，高级铝锌合制品的铝锌合金中性清洗剂配方，有效污垢再次积聚，能溶解各种油污，对铝、锌无腐蚀。经以上各种原料组合，达到中性清洗，对铝、锌、合金无腐蚀、无变、便于清洗的功能。制得的铝锌清洗剂清洗的铝材光亮、无腐蚀，无残留。符合EN14582:2007
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清洗后，如需要可再进行钝。酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。酸洗钝化操作中的工艺控制硝酸溶液单独用于清除游离铁和
LP1203橡胶处理剂
本产品专用于橡胶材料的表面处理，由于胶材料为非极性材质，使用通常胶水往往难以达到理想效果，能有效改善橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能；同时处理后在橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。
广泛用于橡胶材料粘接前的处理，如用于硅胶和橡胶粘接前的处理，用于橡胶与金属，硅胶与金属粘接前的处理。
使用方法:
1、将橡胶欲粘结部位打磨粗糙。
2、用摄子夹住棉纱布（不要用化纤布）蘸橡胶处理剂，均匀涂布在处理部位。
3、室温放置约15分钟使干，放后烘干效果更佳。
4、对于大面积橡胶产品的处理，可考虑喷涂或辊涂。
5、如果仅是喷油印刷，干后即可进行。并烘干过的橡胶材料，要放至室温再上胶，温度过高上胶，可导致胶水中低沸点溶剂挥发，使胶起泡，降低粘接强度。
6、使用前，请先予以试用，以避免差错。如因材质转换或其它特殊原因而粘合偏差请与本公司联系
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一般来说处理剂的使用可以用刷涂、喷涂、滚涂等各种方式，待自然晾干以后再进行下一步操作，在有条件的情况下，可以稍微加热催干，促进它的表面活化。处理剂的较终处理效果一般需要24小时以上。金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理（如喷砂、抛光、高压水冲洗等）与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术，其所用的化学剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。