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以往，在使包含无机填料和聚合性单体的糊剂组合物聚合固化而制造的复合材料中，为了提高该复合材料的机械强度，一般而言使用将无机填料的表面用有机化合物进行疏水化的方法、或用具有聚合基团的硅烷偶联剂进行处理的方法。作为将无机填料的表面用硅烷偶联剂进行处理的方法，记载了使0.005~5μm的无机颗粒分散在溶剂中、接着将在水解助剂的存在下水解硅烷偶联剂而得到的溶液和该无机颗粒的分散液混合后进行喷雾干燥的表面处理方法。通过该方法，得到无着的表面处理无机颗粒。
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LP1206 PET处理剂
本产是改性特殊助剂，对 PET/PP/PE/底材具有优异附着力的表面前处理剂，能大大提高PET/PP/PE/等塑胶工件的粘附力。广泛用于丝印、喷油、印刷等行业，能大大提高PET/BOPP/OPP等塑胶工件对油墨、油漆、胶粘剂的粘附力，有效提高粘接强度。
外观:透明液体，耐温不起泡、不脱落。 粘度（标准粘度）:20～30厘泊
使用方便，干燥迅速，作业简便，可刷涂、机涂、喷涂等方法作表面处理。
清洗后，如需要可再进行钝。酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。酸洗钝化操作中的工艺控制硝酸溶液单独用于清除游离铁和
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冷挤压润滑磷化由于磷化膜具有细小的微孔，能够储存皂化液，起到润滑的作用，在冷挤压过程中工件粘在模具表面，损坏昂贵的模具。其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如FeFe时标准电位为0.44V，钝化后跃变到0.51V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。铝合金表面的化学转化膜工艺大体可以分为两种:一种是铬酸盐钝化处理法，一种是非铬酸盐钝化处理法虽然铬酸盐钝化处理具有许多之处，但是由于(Cr)毒性高，易致癌，对环境污染大，许多国家已经严格限制铬酸盐的使用与排放，并且随着指令的生效使得铬酸盐在金属表面处理中的使用受到大的限制因此，研制新型无铬钝化工艺取代传统铬酸盐钝化十分必要。