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为了加强防锈性能，在加水调配成乳化液时，还可加入一定量的水溶性防锈剂，如钠与碳酸钠、钠与三乙醇胺等。此外，为了和减缓乳化液发臭变质，还可加入少量防霉剂，如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。金属表面处理-磷化技术3.1磷化概述磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是对不可缺少的。在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。
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钝化膜理论金属表面的钝化膜是什么结构？是独立相膜还是吸附性膜呢？目前主要有两种学说，即成相膜理论和吸附理论。成相膜理论认为，当金属溶解时，处在钝化条件下，在表面生成紧密的、复盖性良好的固态物质，这种物质形成独立的相，称为钝化膜或称成相膜，此膜将金属表面和溶液机械地隔离开，使金属的溶解速度大大降低，而呈钝态。实验据是在某些钝化的金属表面上，可看到成相膜的存在，并能测其厚度和组成。如采用某种能够溶解金属而与氧化膜不起作用的试剂，小心地溶解除去膜下的金属，就可分离出能看见的钝化膜，钝化膜是怎样形成的？当金属阳溶解时，其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面，溶解下来的金属离子因扩散速度不够快（溶解速度快）而有所积累。另一方面，界面层中的氢离子也要向阴迁移，溶液中的负离子（包括OH-）向阳迁移。结果，阳附近有氢氧根离子和其他负离子富集。随着电解反应的延续，处于紧邻阳界面的溶液层中，电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。于是，溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜，这膜往往很疏松，它还不足以直接导致金属的钝化，而只能阻碍金属的溶解，但电表面被它覆盖了，溶液和金属的接触面积大为缩小。于是，就要增大电的电流密度，电的电位会变得更正。
LP1203橡胶处理剂
本产品专用于橡胶材料的表面处理，由于胶材料为非极性材质，使用通常胶水往往难以达到理想效果，能有效改善橡胶材质的表面极性，大大提高粘接性能；同时处理后在橡胶上喷漆、丝网印刷亦有良好效果。
广泛用于橡胶材料粘接前的处理，如用于硅胶和橡胶粘接前的处理，用于橡胶与金属，硅胶与金属粘接前的处理。
使用方法:
1、将橡胶欲粘结部位打磨粗糙。
2、用摄子夹住棉纱布（不要用化纤布）蘸橡胶处理剂，均匀涂布在处理部位。
3、室温放置约15分钟使干，放后烘干效果更佳。
4、对于大面积橡胶产品的处理，可考虑喷涂或辊涂。
5、如果仅是喷油印刷，干后即可进行。并烘干过的橡胶材料，要放至室温再上胶，温度过高上胶，可导致胶水中低沸点溶剂挥发，使胶起泡，降低粘接强度。
6、使用前，请先予以试用，以避免差错。如因材质转换或其它特殊原因而粘合偏差请与本公司联系
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金属表面处理剂金属表面处理包括除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有较大的影响。金属表面处理剂是对金属表面进行各种处理的化学剂的总称，主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理剂可以在常温状态下比较短的时间内去掉金属外表的杂质，在金属外表层形成保护膜，使其免受腐蚀，可以增强对金属零件表面耐腐蚀、耐高温、磨损、抗氧化、抗疲劳、防辐射、导电、导磁、缘、装饰等性能，广泛应用于工业生产的各个方面，如石油化工、汽车、航空航天、能源、电力、金属加工、机械制造、纺织、交通、建筑、家电等，甚至部分金属表面处理剂还用于核工业。