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常用的方法有喷砂、木锉粗化、砂纸打磨等。但过于粗糙会使胶粘剂在外观的浸润受到影响,凹处容易残留或产气愤泡,反而会降低粘接强度。假如用砂磨等方法又容易损伤基材,所以宜采用涂底胶、浸蚀、电晕处理等方法改变其外观性子,使之易被聚氨酯胶粘剂粘接。金属外观化学处理对金属外观可同时进行除锈、脱脂、轻微腐蚀处理,可用的处理剂许多。一样平常是酸性处理液。如对铝?铝合金,可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约10/100/300)混合液,在70-12℃浸5-10min,水洗,中和,再水洗,干燥。对铁可用浓硫酸(盐酸)与水1:1混合,室温浸5-10min,水洗,干燥。或用重铬酸钾/浓硫酸/水混合液处理。
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为了改善粘接性能,可在已处理好的基材外观涂一层很薄的底涂剂(底胶)百度关键词排名,底涂还可珍爱刚处理的被粘物外观免受腐蚀和污染,延伸存放时间。聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液);多异氰酸酯胶粘剂(如PAPI稀溶液);有机硅偶联剂的稀溶液;环氧树脂稀溶液等。单组分聚氨酯胶粘剂一样平常不需配制,可按操作要求直接使用,这也是单组分胶的使用方便之处。
硅胶和塑料用什么胶水粘合? 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水,常用于:硅胶粘塑料(典型有:硅胶粘ABS,硅胶粘接PC,硅胶粘亚克力,硅胶粘PA尼龙等塑料材质),硅胶粘金属(典型有:硅胶粘不锈钢,硅胶粘五金,硅胶粘铁等材质),硅胶粘陶瓷,硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点,固化粘接后可在-60~200℃范围内长期使用。
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对于双组分或多组分聚氨酯胶,应按说明书要求配制,若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量,各组分配比可通过化学计算而确定,异氰酸酯指数R=NCO/OH一样平常在0.5-1.4范围。一样平常来说,双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时,两组分配比宽容度比非溶剂型大一些,但若配胶中NCO基团过量太多,则固化不,且固化了的胶粘层较硬,甚至是脆性;若羟基组分过量较多,则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些,这是由于各组分的初始分子量较小,若其中一组分过量,则造成固化慢且不易,胶层外观发粘强度低。