密封胶专业生产厂家
粘接过程的要求胶粘剂粘接的条件对选择正确的胶粘剂同样是重要的判据。在工厂或装配线生产中,确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。与粘接过程相牵连的典型因素包括:胶粘剂的形态;胶粘剂的制备和应用方法;胶粘剂的储存期;胶粘剂的适用期;使用胶粘的手段或设备;粘接过程的可变性;涂胶和粘接(叠合)之间允许的时间;胶层干燥的时间和温度;胶层的固化温度和使用温度;不同温度下粘接强度的变化率;要求和预防措施,如气味、易燃性和毒性等等。
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选用高温固化胶粘剂。对a氰基丙烯酸酯胶(502胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用.白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属.要求透明性的胶粘剂,可选用聚氨酯胶、光学环氧胶,饱和聚酯胶,聚乙烯醇胶粘剂不应对被粘物有腐蚀性。如:聚苯乙烯泡沫板,不能用溶剂型氯丁胶脆性较高的胶粘剂不宜粘软质材料。胶粘剂在使用时注意事项:对AB组份的胶粘剂,在配比时,请按说明书的要求配比。
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使用方法:
清除被粘物表面的油污,必要时可用清洗剂擦洗,将透明黄胶均匀涂于两粘接面,晾置5-15分钟粘合压实,使其紧密接触,当即就有一定强度,24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性,可在基材表面预涂处理剂,再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均,其粘接强度和耐温性明显提高,加入固化剂的胶液须在12小时内用。
对聚氨酯胶粘剂来讲,金属或塑料外观的油脂与聚氨酯相容性差,而存在的水分会与胶粘剂中的一NCO基团反应产气愤泡,使胶与基材接触外观积降低,且使胶粘层内聚力降低,因而粘接前进行外观清洗,干燥处理。一样平常是用含外观活性剂及有机溶剂的碱水进行清洗,再水洗干燥,或用有机溶剂(如丙酮、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。对有锈迹的金属一样平常要先用砂纸?钢丝刷除去外观铁锈。对光滑外观一样平常须进行粗糙化处理,以增长胶与基材的接触面积。胶粘剂渗入基材外观凹隙或孔隙中,固化后起“钉子钩子棒子”似的嵌定作用,可牢固地把基材粘在一路。