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LP-J-222 难粘材质处理剂、无腐蚀表面处理剂
LP-J-222是一款单组份快速挥发性溶剂,是专门用于难粘材料粘合时表面处,处理一些难粘接材质的表面,使其材质表面活化,处理后能达到很大强度的粘接力。例如针对PE、PP、硅橡胶、矽橡胶、硅胶、EPDM或一些弹性材质粘接时表面处理。如手机按键、电话按键、P+R按键、橡胶件,PE、PP玩具等材质。配合我们公司胶水可以实现多种难粘材料、不同工艺的粘合。
使用方法:
用涂抹、喷涂的方法都可,均匀涂於要粘接的两接著面,使其表面活化,待残余的溶剂挥发后(约20秒—3分钟)再涂上胶水粘接,胶水涂在处理后的表面上最好在3分钟内粘合,不过不同种类的胶水涂后粘合时间不同,超时有可能降低粘合强度。
机械和手工除油是不言而喻的。在现代除油技术中,往往是采用几种物质的协同作用,来达到佳的除油效果。适用于钢铁制品在电镀、发黑、磷化前及金属加工过程中的除油清洗处理。金属表面的除锈处理:以金属防锈为目的而加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学剂。目前,惯上分水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。金属的防锈处理通常分为工序间防锈、工艺性防锈及防锈三种方法和要求。工序间防锈处理一般采用水基型防锈,脱水防锈等防锈方式,防锈时间短,能满足工序间的防锈要求。工艺性防锈处理有钝化防锈、磷化防锈、脱水防锈油等,是因工艺要求的不同而不同。
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金属表面的除油处理:我们了解到常用的除油方法有:溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特点。溶剂除油是利用有机溶剂与油污结构上的相似性,使油污溶解于有机溶剂中,达到除油的目的;电化学除油一般是以稀碱液为电解液,以工件为电,进行电解处理,利用电解时在电表面析出的气体,将油污强行从工件表面脱离;化学除油是利用碱与油污发生皂化反应进行除油;表面活性剂除油是利用其乳化、增溶、润湿分散等作用达到除油的目的。
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涂装前用水基型金属清洗剂配方及其制备方法,硬水中稳定性好、高低温稳定性好、对金属腐蚀性小或无、除油能力强、脱脂率高、易漂洗及成本低的金属清洗剂。对铸铁、钢、铝、铜等金属的防锈性、腐蚀性均符合标准要求,能满足使用要求,且渗透性强。不锈钢清洗剂配方及其制备方法和应用,实现了能将不锈钢表面大量污垢清理干净,同时清理方便,清理效果好的效果。强效水基金属清洗剂配方及其制备方法,适合碳钢、铸铁、铝和黄铜表面的强效水基金属清洗剂。清洗能力强,经洗涤后的金属表面不带可见油膜,脱脂率达到99%以上,绿。