重庆粘硅橡胶胶水公司
以往，在使包含无机填料和聚合性单体的糊剂组合物聚合固化而制造的复合材料中，为了提高该复合材料的机械强度，一般而言使用将无机填料的表面用有机化合物进行疏水化的方法、或用具有聚合基团的硅烷偶联剂进行处理的方法。作为将无机填料的表面用硅烷偶联剂进行处理的方法，记载了使0.005~5μm的无机颗粒分散在溶剂中、接着将在水解助剂的存在下水解硅烷偶联剂而得到的溶液和该无机颗粒的分散液混合后进行喷雾干燥的表面处理方法。通过该方法，得到无着的表面处理无机颗粒。
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国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法，硅烷处理技术正在不断地被研发和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子，不含磷，无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便；可省去表调工序，槽液可重复使用；有效地提高了涂料对基材的附着力；可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此，新型的、、低排放、低使用成本的金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。现在比较常见的金属表面处理剂有两种:主要以除油去污为目的。其主要成分是碳酸钠、偏硅酸纳等，同时加入阴离子等活性剂或者分散剂，制作成工业用的清洗剂，使用超声波机等机器进行杂质清除。而去锈使用的主要是盐酸，同时加入一些缓蚀剂等物质，把需要除锈的物体放置到除锈剂中，实现去锈的目的。除锈原理是钢铁制件在溶液中的磷酸作用下起化学反应。这种处理剂的不足主要体现在处理过程比较繁杂，需要对处理剂进行加热，需要耗费大量水资源；同时，清洗需要的时间也比较长。更大的缺点是清洗剂会形成酸雾，给环境造成严重污染，还会对同一环境中的其他机器和设备造成严重腐蚀。
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LP1202硅胶/尼龙/PP贴双面胶处理剂
此硅胶/尼龙表面处理剂专用于硅胶材料的表面处理，能有效改善硅胶/尼龙材质的表面极性，大大提高粘接性能。配合瞬间胶粘剂可用于硅橡胶与硅橡胶、塑料、金属材质的粘接，例如手机按键的P+R、硅胶手环、硅胶密封条粘接等工艺。
针对惰性材料硅胶、尼龙表面处理，再用丙烯酸类胶水粘合，硅胶处理剂适用于硅胶与金属、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃等材料粘合。运用于塑料制品，玩具礼品，医疗器械等行业。
无白化，搭配氰基丙烯酸使用，可达到拉坏材料也拉不开的粘合强度。
气 味（环保) 轻淡。 温度范围（℃):耐80~100度水煮测试。
使用方法:
1， 清理干净要粘接的材料表面，及粘合表面去污、去油、待表面干燥。
2， 用LP1202硅胶处理剂涂刷均匀分布于硅胶表面（或是尼龙表面）。
3， 凉置5~10秒表面挥发完后，即可用氰基丙稀酸酯胶水粘合。5~30分钟后可达软材料破坏的强度.
4， 处理剂及瞬间胶水都有刺激性，使用时防止溅入眼中。如溅入眼中应立即用清水冲洗，或到医院处理。
注意事项:遇潮极易固化，必须贮放于避热避光阴凉通风处(贮存温度:18℃~28℃)。刷涂好的硅橡胶不要用手触摸，并在1小时内用完。对材料施以处理剂后，必须在30分钟内完成粘接，使用后将罐盖密封。涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。用前摇匀效果更好。
按施工方法分:浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途涂装前磷化的作用:增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。非涂装磷化的作用:提高工件的耐磨性，令工件在机加工过程中具有润滑性；经适当的后处理，可提高工件的耐磨性。常见磷化用途磷化用途:磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的缘处理、压铸模具的防粘处理等。被广泛应用于汽车、船舶、航空航天、机械制造及家电等工业生产中。