上海无白化胶水生产厂家
危险性及预防办法对于象食品包装这样的工业应用，胶粘剂是的和不带有令人不愉快的味道或气味，否则会遭到成品用户的反对。某些胶粘剂在应用、混合或固化时产生的气味，妨碍了它们在大规模装配过程中的应用。对胶粘剂在粘接过程中散发出的气味应提供的通风。另一种危险是可燃性，它妨碍了溶剂基胶粘剂在一些生产过程中使用。这方面值得注意的例子是，在涂过胶粘剂而表面发粘的纺织物基材上，用静电充电使毛屑沉积来制造植绒产品的过程中，严重地存在着电火花放电点燃胶粘剂蒸汽的可能性。在这种场合下应注意小心地防火。胶粘剂的组成中可能含有引起皮肤刺激和导致皮炎的成分（例如某些环氧树脂），应注意操作，避免皮肤暴露于有毒蒸汽中。对胶粘剂在使用过程中散发出来的有害气体或蒸汽，在选择胶粘剂时就要考虑到尽可能地减小它们在大气中的浓度，使其不要超过政府规定的或通用的标准。
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涂布(上胶)的方法有喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等，一样平常根据胶的类型、粘度及生产要求而决定，关键是胶层均匀、无气泡、完好胶。涂胶量(现实上与胶层厚度有关)也是影响剪切强度的一个紧张因素，通常在肯定范围内剪切强度较高。假如胶层太薄，则胶粘剂不能填满基材外观凹凸不平的间隙，留下空缺，粘接强度就低。当胶层厚度增长，粘接强度降落。一样平常认为，搭接剪切试样承载负荷时，被粘物及胶层本身变形，胶层被破坏成-种剥离状况，剥离力的作用降低了表观的剪切强度值。
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使用方法:
清除被粘物表面的油污，必要时可用清洗剂擦洗，将透明黄胶均匀涂于两粘接面，晾置5-15分钟粘合压实，使其紧密接触，当即就有一定强度，24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性，可在基材表面预涂处理剂，再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，加入固化剂的胶液须在12小时内用。
特点:大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。不需称量、混合、配胶，使用其方便，容易实现自动化作业。室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。性能，耐热、耐压、耐低温、耐品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。胶缝外溢胶不固化，易于清除。无溶剂，毒性低，危害小。用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可储存稳定，胶液储存期一般为三年。应用厌氧胶因其具有的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。