河北ＡＢＳ胶水厂家批发
粘接过程的要求胶粘剂粘接的条件对选择正确的胶粘剂同样是重要的判据。在工厂或装配线生产中，确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。与粘接过程相牵连的典型因素包括:胶粘剂的形态；胶粘剂的制备和应用方法；胶粘剂的储存期；胶粘剂的适用期；使用胶粘的手段或设备；粘接过程的可变性；涂胶和粘接（叠合）之间允许的时间；胶层干燥的时间和温度；胶层的固化温度和使用温度；不同温度下粘接强度的变化率；要求和预防措施，如气味、易燃性和毒性等等。
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使用方法:
1．将待粘贴物表面处理清洁，凉干及不含油污。
2．分别在双方需粘合部位均匀涂上一层胶。
3．涂胶后自然风干2～5分钟。
4．将待粘合物对准位置，用力施压，将其固定保持。
5．用本胶粘剂前，请先予使用，以避免差错。如果材质转化或其它特殊原因而至粘合偏差，务请及时与本公司联系。
对AB组份的胶粘剂,使用前一定要充分搅拌均匀。不能留,否则不会固化被粘物一定要清洗干净，不能有水份（除水下固化胶）。为达到粘接强度高，被粘物尽量打磨，粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。胶粘剂使用时,一定要现配现用，切不可留置时间太长,如属固化，一般不宜超过2分钟。如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。粘接物体时，较好施压或用夹具固定。为使强度更高，粘接后较好留置24小时。单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。总之，三分粘胶，七分工艺万能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理
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化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类。结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等栽荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度＞25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度＞40kN／m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN／m。非结构胶，即通用型胶粘剂。