粘硅橡胶胶水生产厂家
作为初入行的胶粘剂销售人员，应该从目前广泛用的传统成熟产品入手，先熟悉胶粘剂的基本特性和基础应用，由浅入深，慢慢积累经验。发泡材质的粘接塑料和橡胶在发泡炉中在发泡剂的作用下内部产生很多细小、致密的小孔，这种工艺叫做发泡（有点象家常做发面馒头，呵呵）。发泡以后的塑胶材质和注塑件性能有很大的区别，强度降低、弹性，有接近海绵的特性。比较常见的有聚苯乙烯泡沫、EVA发泡材、SBR发泡胶等。粘接发泡材质要综合考虑渗透性、粘接性等各方面的因素。发泡材有很多孔洞，因此胶水不能太稀，否则胶液都流到孔洞中，表面缺胶容易造成接着不良。发泡材质强度没有注塑件那么强，但是弹性大大增加，又往往是大面积涂布，因此应该使用弹性好的橡胶型胶水。有些有要求的材质要处理，比如聚苯乙烯泡沫（保利龙）不耐溶剂，因此就要使用无腐蚀的泡沫胶。EVA材质是低性的，因此选用胶水也要使用低性的胶水，或者使用表面处理剂。
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调节胶粘剂的挥发速度凝胶，用来增加贮存稳定性粘结前的表面清洁处理剂直接粘接，某些塑料降低成本、提益胶粘剂溶剂的选择:性:选择与基料性相同或相近的溶剂（相似相容的原理）溶解度参数（与性有关）:溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近溶剂的挥发性:选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快:胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发；溶剂挥发太慢:表干时间慢，影响工效溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源软化剂的作用:是SBS费用不可的组分，其作用是调节硬度，流动性，并降低成本，充油SBS可使配炼加工更容易。常用的是环烷油，芳烃成深、有毒、不能使用，石蜡油不能改善物性，还会导致喷出。软化剂的种类:按烃类组成分为石蜡基、环烷基、芳香基三类软化剂的特点:石蜡基橡胶油:抗氧化、光安定性好，但乳化性、相容性、低温性相对较差环烷基橡胶油:兼具石蜡基、芳香基的优点，乳化性、相容性适中，、性，适用范围也比较广芳香基橡胶油:相容性好，填充量大，价格低廉，所得橡胶产品强度高。但颜深、毒性大、对环境污染大
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被粘体的厚度与强度同样重要，是在那些胶粘剂的弹性系数与接头设计相关的地方。柔性材料，如橡胶、薄金属片、塑料膜等，它们在使用中易于弯曲，不要用硬而碎的胶粘剂来粘接，因为这类胶粘剂可能破裂而导致粘接强度降低。被粘体的可曲挠性或热膨胀性的差异可使在胶层内产生内应力。这样的应力可能在接应承载外加负荷前就已导致接应过早地破坏了。这样的接应在零下温度使用危险。在一定程度上，应力可用接应设计减到小，但已固化的胶层仍存在应力。相同材料之间是客观存在小应力的地方。通过调节胶粘剂组成和挑选胶粘剂，可以指望一种胶粘剂，其流变性、热膨胀性和化学稳定性都与被粘材料类似。
粘塑胶有多种胶水的，有慢干胶水、快干胶水，今天我推荐一款以乙烯基聚合物，有机合成树脂为主体的单组份软性透明慢干胶---深圳联朋公司ＬＰ113，它具有优异的耐水、耐热、耐酸碱、耐腐蚀、耐油、耐老化和无白化等优良特性。常温固化操作方便，可使用机器施胶喷胶以及人工施胶，粘接强度高，快速定位，干固后胶体柔软弹性，固化物环保无毒，是家电工业电子产品塑胶壳，塑料工艺品及容器，无线电工业装饰装璜业，玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。