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之间任意组合。如果杂质集中在粘接界面附近,并与被粘物结合不牢,在胶粘剂和被粘物内部都可出现弱边界层。当发生破坏时,尽管多数发生在胶粘剂和被粘物界面,但实际上是弱边界层的破坏。聚乙烯与金属氧化物的粘接便是弱边界层效应的实例,聚乙烯含有强度低的含氧杂质或低分子物,使其界面存在弱边界层所承受的破坏应力很少。如果采用表面处理方法除去低分子物或含氧杂质,则粘接强度获得很大的提高,事实业已明,界面上确存在弱边界层,致使粘接强度降低胶粘剂的分类胶粘剂的分类方法很多,按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶;接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来
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使用方法:
1.将待粘贴物表面处理清洁,凉干及不含油污。
2.分别在双方需粘合部位均匀涂上一层胶。
3.涂胶后自然风干2~5分钟。
4.将待粘合物对准位置,用力施压,将其固定保持。
5.用本胶粘剂前,请先予使用,以避免差错。如果材质转化或其它特殊原因而至粘合偏差,务请及时与本公司联系。
工艺粘结的前提条件:一是胶粘剂要能很好地浸润被粘物表面;胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互作用。浸润的描述接触角(液滴曲面的切线与固体表面的夹角)90浸润不良;180不浸润;液体在固体表面铺开对接:角接:T接斜接:搭接:套接:表面处理:(油污、金属氧化层、难粘材料表面、高性材料表面脱模剂)机械处理-砂纸物理处理-火焰处理、等离子放电处理等化学处理-酸、强氧化剂;表面处理配胶涂胶凉置粘接固化检验修整,表面处理表面处理的基本原则如下:设法提高表面能;增加粘接的表面积;除去粘接表面上的污物及疏松层2胶黏剂的涂布刷涂法、辊涂法和喷涂法。胶黏剂的固化物理固化例如溶剂挥发、乳液凝聚、熔融体冷却化学固化使胶黏剂分子交联成体型结构的固体而固化室温固化和加热固化辐射固化
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钉拧入旋紧,即可达到预期的防松效果。密封防漏。平面都不可能紧密接触,需防漏密封,传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片,但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片,固化后可实现紧密接触,使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等,都有良好的防漏效固持定位。圆柱行组件,如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件,以前的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配,再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格,而且因热膨胀系数不同,产生磨损和腐蚀,很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙,固化后牢固耐久,稳定。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等,可将