厦门硅橡胶粘接处理剂哪里有卖
本LP209底涂处理剂是专门针对硬质聚丙烯(PP)聚乙烯(PE)、与其它硬质材料的底涂处理剂,增加产品的附着力。主要应用于PP、PE与ABS、PVC、尼龙、橡胶、陶瓷、金属等材料的底涂处理剂。广泛应用于家电、印刷、工艺品、制刷、喇叭、包装、礼品等行业。
本品使用简便、干燥快、接着力强、稳定性好,耐老化性强、柔韧性好、刺激性气味小、固化物透明无毒等优点。
外观 | 浅黄透明黏稠液体 | 组成 | 单组份 |
表干时间 | 5-10min | 工作温度 | -10℃+60℃ |
保质期 | 一年 | 黏度(25±0.5℃) | 6000±500mPa.s |
此底涂处理剂主要应用于PP、PE与ABS、PVC、尼龙、橡胶、陶瓷、金属等材料的底涂处理剂。广泛应用于家电、印刷、工艺品、制刷、喇叭、包装、礼品等行业。
使用方法:
1、表面处理:被底涂物体表面清洁处理,保证被底涂处理剂物表面干燥、无油、无灰尘。
2、最佳操作温度在20℃-30℃之间,不宜在低温及高湿度情况下使用。
3、底涂处理无孔材料时,在被底涂物表面均匀涂抹底涂处理剂,是双面上底涂处理剂,晾干5-8分钟后,可以收卷。1-2个小时后可以上胶进行粘接。
4、被物底涂表面打毛处理或者二次底涂处理剂可使黏接效果更佳。
注意:本产品使用时,操作现场必须通风良好,本产品为易燃化学品,请远离儿童、火源、热源,室温及阴凉处密闭储存,禁止与氧化剂、酸、碱类化学品混放,避免让未固化的胶长时间接触皮肤。可用适量的醋酸乙酯稀释,搅拌均匀使用。
镁合金酸洗液配方,能除去镁合金表面原有的氧化层及污垢,使酸洗后的镁合金表面光亮平整,进而提高后段工序的处理能力。去除铝板表面流痕和暗斑的方法。目前对于有较严重流痕和暗斑的铝板,缺少有效地处理方法,能够有效改善铝板表面的材料特性。绿精密金属清洗剂配方及其制备方法,对不锈钢精密冲压零件冲压油污具有很好的清洗效果,而且对洋白铜精密冲压件表面冲压油污清洗及汽车油管轧制油清洗效果也好,其对油污分散、剥离效果好,同时具有工序间防锈效果,产品不含强酸盐,制作工艺简单,成本低,无气味,效果好,排出物对环境。
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目前,国内外的金属加工业、薄板加工业、石油行业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、高温磷化,存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。为解决以上问题,常温磷化已成为磷化行业的和研究课题。常温磷化不仅可以有效地降低能源消耗,还可以解决操作不方便、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。磷化原理工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程,称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法,叫做金属的磷酸盐处理。
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磷化膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属(Sn、Al、Zn)性及较高的电缘性等。由于氧化剂的氧化作用,加速了不溶性盐的逐步沉积,使金属基体与槽液隔离,会限制甚至停止酸蚀的进行。由于金属工件表面的氢离子浓度急剧下降,导致磷酸根各级离解平衡向右移动,成为磷酸根。磷化膜的形成:当金属表面离解出的PO3-4与磷化槽液中的金属离子达到饱和时,即结晶沉积在金属工件表面,晶粒持续增长,直到在金属工件表面生成连续不溶于水的牢固的磷化膜:金属工件溶解出的Fe2+一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉,而残留在磷化槽液中的Fe2+则氧化成Fe3+,生成FePO4沉淀,即磷化沉渣的主要成分之一。