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硅烷偶联剂经水解后,形成具有疏水和亲水结构的硅醇;通过分子间脱水缩合形成有序的低聚物;低聚物与金属表面上的羟基形成氢键;由于分子内脱水,部分形成共价键后,紧密排列在金属表面,形成一层致密的硅烷膜。硅烷偶联剂对金属表面改性技术正成为一种新型的磷化法替代技术,具有巨大的潜力硅烷金属表面处理剂可采用以下2种方法对金属表面改性。浸渍硅烷化法。通过有机硅烷的结构,金属工件经硅烷处理后,表面会吸附一层类似于磷化晶体的三维网状结构的超薄有机纳米膜(50~500nm),同时在界面形成结合力很强的Si—O—Me共价键(其中Me为金属),可将金属表面和涂层偶合,具有很好的附着力。工艺流程:脱脂→水洗→压缩空气吹干金属表面→浸渍于硅烷溶液中→晾干。
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一般来说处理剂的使用可以用刷涂、喷涂、滚涂等各种方式,待自然晾干以后再进行下一步操作,在有条件的情况下,可以稍微加热催干,促进它的表面活化。处理剂的较终处理效果一般需要24小时以上。金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。主要包括清洗剂、防锈剂、磷化液三大类。金属表面处理技术分机械处理(如喷砂、抛光、高压水冲洗等)与化学处理两大类。至于涂料、电镀等技术已独立发展为一门金属防腐蚀技术,其所用的化学剂通常不包括在这里所指的金属表面处理剂的范畴内。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质。清洗是金属表面处理中其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。
LP1204加速度固化促进剂
本品为通用型厌氧胶固化促进剂,适用于惰性表面活化,用于大间隙固化,可提高固化速度,促进低温固化。
名称型号 | 包装规格 | 颜色 | 粘度 | 寿命 | 干燥时间 | 主要性能使用范围 |
促进剂(厌氧胶)LP1204 | 1000ml | 绿色 | 3 | 30分钟 | 10S | 通用型厌氧胶固化促进剂,适用于惰性表面活化,用于大间隙固化,可提高固化速度,促进低温固化。 |
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装饰性磷化由于磷化后,在钢铁件表面形成一层磷化膜,隔了空气,氧气等,把磷化膜的孔隙封闭后,有较好的防腐蚀效果。常用的装饰性磷化有锰系,锌系,锌钙系,锌锰系。其中锰系磷化膜颜深,为黑灰,锌系颜浅,为灰。对于装饰性磷化,首选锰系磷化,由于锰系磷酸盐的稳定性,其防腐蚀能力大大优于锌系磷化,同时锰系磷化颜深,颗粒晶体为半球状,手感细腻,并且锰系磷化膜耐磨性大于锌系磷化,适合于对耐磨要求更高的情况。工艺一般为:脱脂水洗酸洗水洗表调磷化水洗热水洗浸油。