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因此，在达到处理强度前，如果移动粘合结构会造成不良影响，并无法弥补。处理强度通常量化为当拉伸剪切强度达到1Mpa的时间。处理强度同样受到温度的影响。处理强度不同于初始强度。胶粘剂(涂料、油墨)附着力的机理人们并未了解，但形成了一些假设理论，并用以分析附着过程和影响附着力的因素。当两种物体被放在一起达到紧密的界面分子接触，以至生成新的界面层时就生成了附着力。当胶粘剂涂布于基材上，在干燥和固化的过程中附着力就生成了。这些力的大小取决于基材表面和胶粘剂的性质。
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对聚氨酯胶粘剂来讲，金属或塑料外观的油脂与聚氨酯相容性差，而存在的水分会与胶粘剂中的一NCO基团反应产气愤泡，使胶与基材接触外观积降低，且使胶粘层内聚力降低，因而粘接前进行外观清洗，干燥处理。一样平常是用含外观活性剂及有机溶剂的碱水进行清洗，再水洗干燥，或用有机溶剂(如丙酮、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。对有锈迹的金属一样平常要先用砂纸?钢丝刷除去外观铁锈。对光滑外观一样平常须进行粗糙化处理，以增长胶与基材的接触面积。胶粘剂渗入基材外观凹隙或孔隙中，固化后起“钉子钩子棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一路。
硅胶和塑料用什么胶水粘合？ 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水，常用于:硅胶粘塑料（典型有:硅胶粘ABS，硅胶粘接PC，硅胶粘亚克力，硅胶粘PA尼龙等塑料材质），硅胶粘金属（典型有:硅胶粘不锈钢，硅胶粘五金，硅胶粘铁等材质），硅胶粘陶瓷，硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点，固化粘接后可在-60～200℃范围内长期使用。
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作为初入行的胶粘剂销售人员，应该从目前广泛用的传统成熟产品入手，先熟悉胶粘剂的基本特性和基础应用，由浅入深，慢慢积累经验。发泡材质的粘接塑料和橡胶在发泡炉中在发泡剂的作用下内部产生很多细小、致密的小孔，这种工艺叫做发泡（有点象家常做发面馒头，呵呵）。发泡以后的塑胶材质和注塑件性能有很大的区别，强度降低、弹性，有接近海绵的特性。比较常见的有聚苯乙烯泡沫、EVA发泡材、SBR发泡胶等。粘接发泡材质要综合考虑渗透性、粘接性等各方面的因素。发泡材有很多孔洞，因此胶水不能太稀，否则胶液都流到孔洞中，表面缺胶容易造成接着不良。发泡材质强度没有注塑件那么强，但是弹性大大增加，又往往是大面积涂布，因此应该使用弹性好的橡胶型胶水。有些有要求的材质要处理，比如聚苯乙烯泡沫（保利龙）不耐溶剂，因此就要使用无腐蚀的泡沫胶。EVA材质是低性的，因此选用胶水也要使用低性的胶水，或者使用表面处理剂。