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对大多数应用来说，以上论讨的条件提供了一个选择合适的胶粘剂充分基础。然而在一些的情况下，另外的某些因素也可能影响胶粘剂的选择，甚至它们会成为主要考虑的因素:电学性质在印刷电路板的制造中，通常需要详细介绍胶粘剂的介电常数、介电损耗、缘电阻之类的电学性质。胶粘剂的电学性质可用混入适当填料来改变，当然这种方法也可改变传导性。光学性质光学系统通常需要一个给定折射率的无透明的胶层。对质量要求高的光学系统（包括镜头和镜子）应该避免因胶层固化而过度收缩所造成的光学元件的应力。而在需要泽的地方，可用染料或颜料来着。但某些胶粘剂具有永久性泽，这就妨碍了它们对许多光学粘合件的应用。
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甲（乙）醇、溶剂汽油、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、环己酮等等，他们还有很多俗称和英文缩写，比如丁酮又叫MEK，丙酮又叫阿司通等等，这些都是以前香港厂的叫法，要有所了解。塑料的相互粘接，一般来说除去PE、PP等难粘材料需要处理不谈，PS、ABS、PVC、压克力这些易粘接材质可以有以下两种粘接方法。溶接法:上述这些材质一般比较容易被溶剂溶解，当接触到相应的化工溶剂时，塑料的表面都会有微微溶解的现象。因此当粘接接触面积平滑、相对较大、粘接强度又要求不太高的材质时，可以使用溶剂作为胶粘剂，利用塑料溶解、重结晶的过程来粘接他们本身。对于小面积的粘接或者溜缝，可以用针管注射的方法，大面积可以喷涂或滚涂。注意要点是:溶剂挥发一般比较快，因此要在溶剂挥发前完成粘接。对应不同的材质、粘接面积溶剂配比很重要，小面积的材质应该使用较快干的溶剂，反之则用慢干型的。溶剂配比不恰当的情况下，材质容易出现白化、脆化、裂纹等现象，要反复试验。
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使用方法:
清除被粘物表面的油污，必要时可用清洗剂擦洗，将透明黄胶均匀涂于两粘接面，晾置5-15分钟粘合压实，使其紧密接触，当即就有一定强度，24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性，可在基材表面预涂处理剂，再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，加入固化剂的胶液须在12小时内用。
加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分，约占其总配比量的90％以上。该类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羟丙酯）等。厌氧胶粘剂是由多种成分组成，是单体千变万化，其中每种成分的变化都有可能获得新的性能，因此厌氧胶的品种甚多，其分类方法也不统一。一般情况下可按单体的结构、单体的类别和强度、粘度分类，也有按用途分类的。较常见的分