云浮粘硅胶快干胶水厂
两者大的区别在于,适用期考量的是胶水涂覆到基材前,开放时间考量的是涂覆在基材后。表干时间通常指单组份湿气固化的胶粘剂,将一个小的PE薄片(大约2cmx5cm)放置在胶粘剂的表面,拿开时表面不会有残胶的时间。胶粘剂本身仍然有粘性,但不会在PE薄片上留有痕迹。也称为“结皮时间”“指干时间”。表干时间会受到温度和湿度的影响。对于单组分湿气固化胶粘剂来说,表干时间通常为适用时间。固化时间Curetime固化时间是指根据固化条件实现胶粘剂固化的时间。但一般胶粘剂达到大的强度,可进行各类的性能测试的时间建议是7天后。少固化时间Minimumcuretime少固化时间是指树脂和固化剂混合后,达到强度的80%所需的时间。以拉伸剪切强度LSS(Lapshearstrength)来衡量,要说明测试所用的温度点(如100°C还是25°C)。处理强度Handlingstrength处理强度是指胶粘剂粘合后达到一定强度的时间,在该强度下可以让粘合部位移动而不会破坏粘合的结构,也称为“操作强度”。
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非结构胶粘剂一般不承受较大的载荷,用于胶接受力较小的制件或做定位用。非结构胶粘剂的品种也很多,如聚氨酯、氯丁橡胶、脲醛、淀粉等胶粘剂。在结构和非结构胶粘剂之间,并无严格界限,既无明确强度界限,也不能按树脂类型来分。例如环氧树脂胶粘剂用一般胺类在室温下固化的配方,只能用于非结构不见的胶接,若将其进行改性,则能成为良好的结构胶粘剂。结构胶粘剂目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见。各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求,将结构胶粘剂分为四种类型,并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下,规定了室温和82℃的强度;Ⅱ型对应的是1~2马赫数,规定了室温及149℃的强度;Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右,规定了室温、149℃和260℃的强度。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂(可使用万测高温蠕变持久试验机进行高温持久和高温蠕变试验)。
快干胶(瞬间胶)固化原理:在空气中微量水催化下发生加聚反应,迅速固化而将被粘物粘牢。
英文名称: α-cyanaloc acrylic resin adhesive
α-丙烯酸脂胶粘剂主要成分为α-丙烯酸脂,只含少量的增稠剂、稳定剂,能瞬间快速固化,又称瞬间胶、瞬干胶、快干胶等是工程胶粘剂之一。适用于电子、金属、橡胶、木材、塑料、陶瓷等。
其特点是:
1、耐湿性好
2、低粘度,低气味,无白化,高性能
3、不需要复杂的通风系统
常用快干胶种类有:
(1)环氧胶粘剂 基料主要使用环氧树脂,我国用于最广的是双酚A型,俗称“万能胶”。(2)改性酚醛胶粘剂 耐热性、耐老化性好,粘接强度也高,但脆性大、固化收缩率大。(3)聚氨酯胶粘剂 柔韧性好,可低温使用
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被粘体和胶粘剂的相容性当被粘体与胶粘剂不相容时,将导致粘接件的粘接破坏。甚至胶粘剂的组成之一与被粘体不相容时也是如此。例如:金属部件受到酸性(或碱性)胶粘剂的腐蚀;柔性塑料中的增塑剂迁移到胶粘剂,导致界面粘接破坏;胶粘剂中溶剂或挥发物对塑料薄膜的作用。只要有可能,在提供胶粘剂样品的同时,都要提供其性质的详细说明,这无疑对胶粘剂的制造者或粘接工艺的实施者都是有益的。对电子元件和印刷电路板,通常要求在使用或贮存条件下胶粘剂不腐蚀铜及其它元件材料。在炸或类似的火工材料粘接时,其它的化学反应发生可能破坏粘接,甚至对炸有不利影响(即敏化或钝化)。