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与热塑性胶粘剂相反,热固型胶粘剂的粘着性通常较小。粘着性变化很大,这依赖于胶粘剂分子的结构和聚集形态。胶乳状胶粘剂只有当其液体分散介质(载体)的移去(挥发)而变粘;溶剂基橡胶甚至在含有可观量的溶剂时就变粘。两种胶都显示很好的粘着性。热熔胶棒对某些粘合件,胶粘剂的固化温度影响到胶粘剂的选择。许多热固性胶粘剂要加热和加压才能形成粘合件,而加工过程中不可能实现这些条件进,通常使用冷固化胶粘剂。胶粘剂的选择还可以决定于粘合件的部件的几何性及其排列情况。通常松配合的部件需要隙性胶粘剂;反之,紧配合的部件间需用低粘度胶粘剂。
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润湿过程就是相界面上一种流体被另一种流体所取代的过程。衡量润湿程度的参数是接触角。物体表面和内部分子的受力状态是不同的。液体表面某分子所受的各个方向的吸引力,其中A1、A2的力可以互相抵消,C向力及B、D向下的合力为F,B、D水平分力也互相抵消,所以分子受到一个垂直于液体表面指向液体内部的”合吸力”,通常称为净吸力,由于有净吸力的存在,致使液体表面的分子有被拉入液体内部的倾向,所以液体表表都有自发缩小的倾向,这也是液体表面表现出表面张力的原因。
硅胶和塑料用什么胶水粘合? 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水,常用于:硅胶粘塑料(典型有:硅胶粘ABS,硅胶粘接PC,硅胶粘亚克力,硅胶粘PA尼龙等塑料材质),硅胶粘金属(典型有:硅胶粘不锈钢,硅胶粘五金,硅胶粘铁等材质),硅胶粘陶瓷,硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点,固化粘接后可在-60~200℃范围内长期使用。
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已调配好的胶应当天用完为宜,由于配成的胶适用期有限。适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间。粘度随放置时间而增大,因而操作困难,直至胶液失去流动性,发生凝胶而失效。不同品种、牌号的聚氨酯胶粘剂适用期不一样,从几分钟至几天不等。在工业生产上大量使用时,应预先做适用期试验。若胶粘剂组分中含有催化剂,或为了加快固化速度在配胶时加入了催化剂,则适用期较短。另外,环境温度对适用期影响较大,夏日适用期短,冬季长。经氨酯级有机溶剂稀释的双组分聚氨酯胶,适用期可延伸。一样平常溶剂型双组分胶粘剂如,软塑复合薄膜用双组分聚氨酯胶粘剂,适用期应大于8h(即一个工作日)。