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乳化型防锈剂有两种:一种是油的微粒在水中的悬浮液,即水包油型乳化液,通常呈乳白;另一种是水的微粒在油中的悬浮液,即油包水型乳化液,通常是透明的或半透明的液体。乳化型防锈剂既具有防锈性能,又具有润滑性能和冷却性能,因此常用作金属切削加工的润滑冷却液。乳化型防锈剂中的乳化剂过去常用植物油脂(如菜油、蓖麻油等)经皂化加工而成,近年来则使用油酸三乙醇胺、磺化油或非离子表面活性剂等。为了加强防锈性能,在加水调配成乳化液时,还可加入一定量的水溶性防锈剂,如钠与碳酸钠、钠与三乙醇胺等。此外,为了和减缓乳化液发臭变质,还可加入少量防霉剂,如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。
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防锈处理是以油性防锈为主。因为防锈油脂不易挥发,所以它的防锈时间较长。我国金属防锈工艺发展还处于初级阶段,人们对防锈的意识或防锈方法缺乏了解,采用的防锈工艺和产品还是一些传统的概念。随着我国工业技术的迅速发展,防锈问题逐渐成为人们关心的主题,磷化产品、钝化产品、发黑产品、水基防锈剂、脱水防锈油、硬膜防锈剂和切削防锈液等系列产品。化学除锈常用的方法是盐酸除锈,因为盐酸除锈速度快且可在常温下进行,所以应用广泛。但是,在实际操作中,盐酸除锈存在“过腐蚀”和“氢脆”现象,产生大量酸雾,造成环境污染和社会公害。除锈添加剂同盐酸混合使用,具有如下特点:在常温状态下,除锈速度快,除锈效果好;具有渗透、溶解、分散、削离氧化皮和铁锈的功能;质量好,除锈质量达到或超过瑞典除锈标准,Sa三级、西德Be级;缓蚀抑雾效果好,由于溶剂中多种添加剂的协同效应,使钢铁在除锈过程中,不会产生过腐蚀和氢脆现象,酸雾标准小于国家规定的浓度,有利于除锈的后处理
LP1204加速度固化促进剂
本品为通用型厌氧胶固化促进剂,适用于惰性表面活化,用于大间隙固化,可提高固化速度,促进低温固化。
名称型号 | 包装规格 | 颜色 | 粘度 | 寿命 | 干燥时间 | 主要性能使用范围 |
促进剂(厌氧胶)LP1204 | 1000ml | 绿色 | 3 | 30分钟 | 10S | 通用型厌氧胶固化促进剂,适用于惰性表面活化,用于大间隙固化,可提高固化速度,促进低温固化。 |
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型铜材清污除锈剂及其制备方法,能脱除金属表面油污、锈迹、氧化膜等物;而且对金属基本不产生过腐蚀和氢脆现象。利用葛根淀粉为原料制造型金属表面清洗剂的方法,利用葛根淀粉制备得生物质表面活性剂代替传统的表面活性剂,不仅可生物降解,对环境友好,而且制得的金属表面清洗剂清洗效果好,清洗效率快,不会腐蚀金属表面。铜材表面防蚀除锈剂及其制备方法,除锈效率高,除锈后的金属工件不变、无挂灰、无氢脆,且该防锈液中各组分,,且制备方法简单,成本低。