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领域得到广泛的应用。环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，较后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得较佳结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有大的差别。应用时应充分给予重视。环氧树脂胶粘剂的类型、品种很多，其分类的方法和分类的尚未统一。据
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非结构胶粘剂一般不承受较大的载荷，用于胶接受力较小的制件或做定位用。非结构胶粘剂的品种也很多，如聚氨酯、氯丁橡胶、脲醛、淀粉等胶粘剂。在结构和非结构胶粘剂之间，并无严格界限，既无明确强度界限，也不能按树脂类型来分。例如环氧树脂胶粘剂用一般胺类在室温下固化的配方，只能用于非结构不见的胶接，若将其进行改性，则能成为良好的结构胶粘剂。结构胶粘剂目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见。各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下，规定了室温和82℃的强度；Ⅱ型对应的是1～2马赫数，规定了室温及149℃的强度；Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右，规定了室温、149℃和260℃的强度。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂（可使用万测高温蠕变持久试验机进行高温持久和高温蠕变试验）。
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、环氧-聚硫胶等类。胶粘剂的几个主要技术pH是溶液酸碱程度的衡量标准。pH值越趋向于0表示溶液酸性越强，反之，越趋向于14表示溶液碱性越强，在常温下，pH=7的溶液为中性溶液。有很多方法来测量溶液的pH值:在待测溶液中加入pH指示剂，不同的指示剂根据不同的pH值会变化颜，根据指示剂的研究就可以确定pH的范围。滴定时，可以作的pH标准．使用pH试纸．pH试纸有广泛试纸和精密试纸，用玻棒蘸一点待测溶液到
粘塑胶有多种胶水的，有慢干胶水、快干胶水，今天我推荐一款以乙烯基聚合物，有机合成树脂为主体的单组份软性透明慢干胶---深圳联朋公司ＬＰ113，它具有优异的耐水、耐热、耐酸碱、耐腐蚀、耐油、耐老化和无白化等优良特性。常温固化操作方便，可使用机器施胶喷胶以及人工施胶，粘接强度高，快速定位，干固后胶体柔软弹性，固化物环保无毒，是家电工业电子产品塑胶壳，塑料工艺品及容器，无线电工业装饰装璜业，玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。