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领域得到广泛的应用。环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,包括浸润、粘附、固化等步骤,较后生成三维交联结构的固化物,把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性,而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关,同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能与上述影响胶接性能的诸因素相适应,才能获得较佳结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体,或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中,其性能会有大的差别。应用时应充分给予重视。环氧树脂胶粘剂的类型、品种很多,其分类的方法和分类的尚未统一。据
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塑料和其他材质粘接要分情况,按照客户的具体工艺具体分析,一般来说和硬制的材质(如钢铁),还是应该用丙烯酸类的胶粘剂为主(如AB胶)。橡胶一般都有较好的弹性,应该尽量使用橡胶型的胶粘剂。树脂型的胶粘剂固化以后硬、脆,不能适应橡胶高强度的折、揉、拉伸运动。以橡胶和PVC人造革粘接为例,橡胶表面打磨粗糙,使用橡胶处理剂,晾干后两边材质手工涂刷PU胶,晾干(或烘干)后贴合加压即可。橡胶型的胶粘剂一般固化时间比较慢,且较好双面涂胶晾干后压合,使用烘箱或者红外灯等加热设备热活化一下,效果会好很多。
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胶粘剂从本质上来说还是一种工业原料,随着国家产业化的进程,工业规模越来越大,产业越来越细分,胶粘剂行业暴露出的品种单一、产品同质化、低水平竞争、缺乏的弊端越来越严重。与此同时,在电子等高附加值行业,很多厂家又在使用大量的胶粘产品,因为国外的产品细分,在产品生产的每一个涉及到粘接的环节都有相应的产品适应它,不像国内一种“万能胶”哪里,哪里都不好用。这种现状改变!发展特种胶粘剂,以终端客户的需求为导向,开
常温固化操作方便,可使用机器施胶喷胶以及人工施胶,粘接强度高,快速定位,干固后胶体柔软弹性,固化物环保无毒,是家电工业电子产品塑胶壳,塑料工艺品及容器,无线电工业装饰装璜业,玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。