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加热对进步粘接力有利。固化的加热体例有烘箱或烘道?烘房加热,夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热,胶层受热比烘箱加热快。加热过程应以渐渐升温为宜。溶剂型聚氨酯胶要细致溶剂的挥发速度。在晾置过程中,大部分溶剂已挥发掉,剩余的溶剂慢慢透过胶粘层向外扩散,若加热过快则溶剂在软化了的胶层中气化鼓泡,在接头中形成气泡,紧张的可将大部分未固化呈流粘态的胶粘剂挤出接头,形成空缺会影响粘接强度。对于双组分无溶剂胶粘剂及单组分湿固化胶粘剂,加热也不能太快,否则NCO基团与胶中或基材外观?空气中的水分加速反应,产生的CO2气体来不及扩散,而胶层粘度增长很快,气泡就留在胶层中。
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好不好,谁更好的问题是见仁见智的。一般都是要把机构的资质、行业经验、外部资源、成功案例情况等综合来评估和考量。更重要的是需要从当前自己关心的方面去重点衡量,不是一句话两句话能说完的。相关问题可以咨深圳联朋胶粘,深圳联朋粘合剂有限公司是一家专业致力于胶水、粘合剂、胶粘剂产品研发生产销售于一体的高新技术公司,公司设有研发机构,拥有多位胶粘剂行业的工程技术人员,依托高校科技优势,与多家工厂合作,重视研发,不断推出适应市场需求的新产品
在这里只讨论上述典型因素中的几个:施于工件的胶粘剂的挑选方法,除了决定于胶粘剂的物理性质外,还决定于零件的大小和形状,被涂组成件的数目及零件的尺寸。胶粘剂的形态从稀薄液体状至膏状和固体状。但对不同形态,要采用不同的使用手段。例如:对稀薄液体状就喷涂、刷涂或滚涂;而对膏状胶粘剂,则使用涂胶机或刮刀式涂胶机。对被粘体来说,胶粘剂的粘接性通常是重要的。对已涂布胶液将要装配的零件,钉着性或粘接性起决定作用。在装配时,粘着时间范围决定粘合件涂覆和装配之间的时间间隔。因此粘着性质将决定胶粘剂的使用条件(即胶粘剂的形态、传质速率、混合时间以及应用方法)。
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除了温度之外,还有许多其它情况可能影响胶粘剂的强度和耐久性。很多胶粘剂在一定程度上受温度的影响,尤其在受力的条件下。温度对天然胶粘剂产品的影响常比对合成胶粘剂的大。对下列环境因素的影响也需要给予的注意:化学试剂、热水和冷水、油类、溶剂、液体流、化学环境(如臭氧、酸气、盐雾)、外界气候和老化、辐射(如阳光,X-射线、放射性、红外线)、生物(制剂)的影响(如天然胶粘剂由于其中有些万分对生物的滋养作用,容易受到霉菌、真菌、虫与啮齿类动物的侵害)。尽管在使用中胶粘剂的性能受到各种因素的影响,但挑选胶粘剂时是只要能恰当地满足主要的因素,就认为是可用的,不必超规格要求。如在大气中湿度不高的地方,就不要选用抗蒸汽型胶粘剂。