云南服务好的塑料粘接胶水有哪些
胶粘剂和基材表面都带有残余电子而形成带电双电层,这些电子的相互作用也能提高附着力。静电力主要来源于散力和由永久偶子引起的相互作用力(一个分子的正电区和另一个分子的负电区)。导偶子之间的吸引力称为散力或伦敦力,是范德华力(分子间力)的一种。据涂布在线了解,当胶粘剂分子与基材分子之间的间距超过0.5纳米(5埃)时,这些力的作用明显降低。所以一定压力用压辊使胶粘剂与基材紧密接触是重要的。当胶粘剂与基材接触时,大分子的某些短链会向界面另一边进行不同程度的扩散。即链段穿过界面后相互扩散形成交错网状结构。由于长链性质不同及扩散系数较低,非相似聚合物通常不相容。完整的大分子穿过界面互相扩散是不可能的。实验表明,部链段扩散很容易发生,并在界面产生10-1000埃的扩散界面层。附着力形成机理当不相似的两种材料密切接触时,在空气中的两个自由表面消失,形成新的界面。界面相互作用的性质决定了涂料和底材之间成键的强度,这种相互作用的程度基本由一相被另一相的润湿性决定,使用液体涂料时,液相的流动性也有很大帮助,因此润湿可被看作涂料和底材的密切接触。为了保持涂层与底材的附着力,除了初步的润湿外,在涂膜形成后的润湿和固化后仍保持键合情况不变是很重要的。
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相反,热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层,而且保留其大部分的强度。因此,一般说来在要求高强度和高的耐破坏稳定性的场合,应用热固性结构胶粘剂是可取的。以热固性树脂或橡胶/树脂为主要万分的胶粘剂,同样适用于支持振动负荷,但对支持剥离应力或劈开应力其强度相对地差。在冲击负荷下,彩回弹性胶粘剂将明比采用易碎的热固生胶粘剂更满意。另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度,是指胶层温度,而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度,是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下胶粘都要不同程度地损失强度,且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用;但在120°C时,只有少数热塑性胶粘剂(例如硅橡胶类),在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。在同样的情况下,大多数热固性胶粘剂都经受得住,而且在连续暴露时也会得到满意的结果。
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使用方法:
清除被粘物表面的油污,必要时可用清洗剂擦洗,将透明黄胶均匀涂于两粘接面,晾置5-15分钟粘合压实,使其紧密接触,当即就有一定强度,24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性,可在基材表面预涂处理剂,再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均,其粘接强度和耐温性明显提高,加入固化剂的胶液须在12小时内用。
常用的增塑剂:邻苯二甲酸酯、磷酸酯类、己二酸酯和癸二酸酯等。填料的定义:在胶粘剂中不与基体起化学反应,但是可以改变其性能,降低成本的固体材料。常用的填料分为有机填料和无机填料:有机填料——改善树脂的脆性、吸湿性高、耐热性能低;无机填料——使胶的相对密度增加、脆性增加、但耐热性、介质性能、收缩率等都会有所改善。无活性与胶粘剂的其他组分不发生反应分散性好与基料有良好的润湿性不含水分、有害物质、油脂,无吸湿性来源广泛、加工方便、价格低廉填料的密度与基料的密度不能相差太大常用的填料:二氧化硅、碳酸钙、碳酸镁、铝粉、酚醛树脂等。偶联剂:能同时与性物质和非性物质产生一定结合力的和化合物,其特点是分子中同时具有性和非性部分的物质。常用的偶联剂有有机铬偶联剂、有机硅偶联剂和钛酸酯偶联剂。在胶粘剂中常用的是硅烷偶联剂。偶联剂的作用:增加主体树脂本身的分子间的作用力,提高胶粘剂的内聚强度增加树脂与被粘合物之间的结合,起了一定的架桥作用。不同的偶联剂具有不同的反应基团,反应基团不同对粘接性能的影响也不同