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加热对进步粘接力有利。固化的加热体例有烘箱或烘道?烘房加热,夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热,胶层受热比烘箱加热快。加热过程应以渐渐升温为宜。溶剂型聚氨酯胶要细致溶剂的挥发速度。在晾置过程中,大部分溶剂已挥发掉,剩余的溶剂慢慢透过胶粘层向外扩散,若加热过快则溶剂在软化了的胶层中气化鼓泡,在接头中形成气泡,紧张的可将大部分未固化呈流粘态的胶粘剂挤出接头,形成空缺会影响粘接强度。对于双组分无溶剂胶粘剂及单组分湿固化胶粘剂,加热也不能太快,否则NCO基团与胶中或基材外观?空气中的水分加速反应,产生的CO2气体来不及扩散,而胶层粘度增长很快,气泡就留在胶层中。
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热熔胶概述:热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。热熔胶的组成:基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料1使用热塑性的热熔胶,就能大大提高加工的速度,缩短加工周期。下面就EVA热熔胶及其使用的一些问题进行介绍,以提供参考:执行标准:SY/T4054-2003性能:本热熔胶粘接力强,适应温度范围宽,具有良好的耐热、耐寒性、耐酸碱盐介质腐蚀和热稳定性,固定性好,抗滑移,粘接强度高,耐温性能等特点。
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公司通过与国内外知名胶粘制品生产商和高院的技术合作,我们的产品及粘接解决方案以其先进的粘接理念和粘接技术,稳定的产品质量和完善的售后服务,在航空航天、汽车、电器、电子、金属制品、塑料、医疗、机械、等行业得到了国内外众多知名企业的信赖,形成各自独特的产品风格和优势,培养各自鲜明的品牌个性,全面满足不同国度和地域、不同行业的粘接要求。聚焦客户关注的挑战和压力,提供有竞争力的粘接解决方案和服务,以诚信和服务赢得用户的信任和支持。热忱欢迎新老客户来电咨询。
常用的方法有喷砂、木锉粗化、砂纸打磨等。但过于粗糙会使胶粘剂在外观的浸润受到影响,凹处容易残留或产气愤泡,反而会降低粘接强度。假如用砂磨等方法又容易损伤基材,所以宜采用涂底胶、浸蚀、电晕处理等方法改变其外观性子,使之易被聚氨酯胶粘剂粘接。金属外观化学处理对金属外观可同时进行除锈、脱脂、轻微腐蚀处理,可用的处理剂许多。一样平常是酸性处理液。如对铝?铝合金,可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约10/100/300)混合液,在70-12℃浸5-10min,水洗,中和,再水洗,干燥。对铁可用浓硫酸(盐酸)与水1:1混合,室温浸5-10min,水洗,干燥。或用重铬酸钾/浓硫酸/水混合液处理。