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工艺粘结的前提条件:一是胶粘剂要能很好地浸润被粘物表面；胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互作用。浸润的描述接触角（液滴曲面的切线与固体表面的夹角）90浸润不良；180不浸润；液体在固体表面铺开对接:角接:T接斜接:搭接:套接:表面处理:（油污、金属氧化层、难粘材料表面、高性材料表面脱模剂）机械处理-砂纸物理处理-火焰处理、等离子放电处理等化学处理-酸、强氧化剂；表面处理配胶涂胶凉置粘接固化检验修整，表面处理表面处理的基本原则如下:设法提高表面能；增加粘接的表面积；除去粘接表面上的污物及疏松层2胶黏剂的涂布刷涂法、辊涂法和喷涂法。胶黏剂的固化物理固化例如溶剂挥发、乳液凝聚、熔融体冷却化学固化使胶黏剂分子交联成体型结构的固体而固化室温固化和加热固化辐射固化
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冷却到熔融温度(玻璃化温度Tg)以下溶剂和稀释剂的挥发粘结料在干燥时也有交联能力。因此涂料对底材的润湿是形成附着键的关键。附着力形成机理的前提是液体涂料在固体基材上产生有效润湿。涂料在液态时的表面张力以及基材和固态涂膜的表面能是影响界面连接强度和附着力形成的重要参数。液体的表面张力数值低于固体的表面张力(表面自由能)数值时，液体才能在该固体上有效润湿，才可能充分铺展。据涂布在线了解，二者数值差越大，润湿、铺展的程度越好。
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硅胶和塑料用什么胶水粘合？
硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。
它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水，常用于:硅胶粘塑料（典型有:硅胶粘ABS，硅胶粘接PC，硅胶粘亚克力，硅胶粘PA尼龙等塑料材质），硅胶粘金属（典型有:硅胶粘不锈钢，硅胶粘五金，硅胶粘铁等材质），硅胶粘陶瓷，硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点，固化粘接后可在-60～200℃范围内长期使用。
相反，热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层，而且保留其大部分的强度。因此，一般说来在要求高强度和高的耐破坏稳定性的场合，应用热固性结构胶粘剂是可取的。以热固性树脂或橡胶／树脂为主要万分的胶粘剂，同样适用于支持振动负荷，但对支持剥离应力或劈开应力其强度相对地差。在冲击负荷下，彩回弹性胶粘剂将明比采用易碎的热固生胶粘剂更满意。另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度，是指胶层温度，而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度，是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下胶粘都要不同程度地损失强度，且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用；但在120°C时，只有少数热塑性胶粘剂（例如硅橡胶类），在间歇暴露在低的施力速率的情况下可仍能经受得住。在同样的情况下，大多数热固性胶粘剂都经受得住，而且在连续暴露时也会得到满意的结果。