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工艺粘结的前提条件:一是胶粘剂要能很好地浸润被粘物表面;胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互作用。浸润的描述接触角(液滴曲面的切线与固体表面的夹角)90浸润不良;180不浸润;液体在固体表面铺开对接:角接:T接斜接:搭接:套接:表面处理:(油污、金属氧化层、难粘材料表面、高性材料表面脱模剂)机械处理-砂纸物理处理-火焰处理、等离子放电处理等化学处理-酸、强氧化剂;表面处理配胶涂胶凉置粘接固化检验修整,表面处理表面处理的基本原则如下:设法提高表面能;增加粘接的表面积;除去粘接表面上的污物及疏松层2胶黏剂的涂布刷涂法、辊涂法和喷涂法。胶黏剂的固化物理固化例如溶剂挥发、乳液凝聚、熔融体冷却化学固化使胶黏剂分子交联成体型结构的固体而固化室温固化和加热固化辐射固化
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使用方法:
1.将待粘贴物表面处理清洁,凉干及不含油污。
2.分别在双方需粘合部位均匀涂上一层胶。
3.涂胶后自然风干2~5分钟。
4.将待粘合物对准位置,用力施压,将其固定保持。
5.用本胶粘剂前,请先予使用,以避免差错。如果材质转化或其它特殊原因而至粘合偏差,务请及时与本公司联系。
在这里只讨论上述典型因素中的几个:施于工件的胶粘剂的挑选方法,除了决定于胶粘剂的物理性质外,还决定于零件的大小和形状,被涂组成件的数目及零件的尺寸。胶粘剂的形态从稀薄液体状至膏状和固体状。但对不同形态,要采用不同的使用手段。例如:对稀薄液体状就喷涂、刷涂或滚涂;而对膏状胶粘剂,则使用涂胶机或刮刀式涂胶机。对被粘体来说,胶粘剂的粘接性通常是重要的。对已涂布胶液将要装配的零件,钉着性或粘接性起决定作用。在装配时,粘着时间范围决定粘合件涂覆和装配之间的时间间隔。因此粘着性质将决定胶粘剂的使用条件(即胶粘剂的形态、传质速率、混合时间以及应用方法)。
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钟即干透,温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属,粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果好,几乎等同ABS的强度,广泛用于手办制作改进。环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外,还具有抗黄变效应。即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂,干固适中、。与AB胶相配套的点胶系统AB胶的具有很高的粘接强度,但是也存在一些不足,如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、固化时间长等等不足。目前有一套点胶系统可