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钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。密封防漏。平面都不可能紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将
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高分子材料的性有关高分子材料的结晶性能高分子材料的分子量固化剂（硬化剂）:使基态原料通过化学反应，发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物，是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。固化剂的选择:好是液体的、无、的物质固化剂与被固化物反应要平稳，放热量少，以减少胶层的内聚力耐热性，选用分子中具有反应基团较多的固化剂韧性，选用分子链较长的固化剂胶粘剂溶剂:指能够降低某些固体或者液体分子间力，而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体，常用的溶剂为低黏度的液体物质。主要有脂肪烃、芳香烃、卤代烃、酯类、醇类、酮类、酸类、醚类、萜烯烃、酰胺类和水类。但是多数的有机溶剂有一定的毒性、易燃性、易爆性、对环境有污染、对有隐患、对人体有危害。聚合反应的介质:是反应缓和、温度易于控制溶解基料:制备溶剂型胶粘剂稀释剂:稀释胶粘剂使其达到一定的黏度，有利于湿润、便于涂布
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使用方法:
清除被粘物表面的油污，必要时可用清洗剂擦洗，将透明黄胶均匀涂于两粘接面，晾置5-15分钟粘合压实，使其紧密接触，当即就有一定强度，24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性，可在基材表面预涂处理剂，再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，加入固化剂的胶液须在12小时内用。
调节胶粘剂的挥发速度凝胶，用来增加贮存稳定性粘结前的表面清洁处理剂直接粘接，某些塑料降低成本、提益胶粘剂溶剂的选择:性:选择与基料性相同或相近的溶剂（相似相容的原理）溶解度参数（与性有关）:溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近溶剂的挥发性:选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快:胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发；溶剂挥发太慢:表干时间慢，影响工效溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源软化剂的作用:是SBS费用不可的组分，其作用是调节硬度，流动性，并降低成本，充油SBS可使配炼加工更容易。常用的是环烷油，芳烃成深、有毒、不能使用，石蜡油不能改善物性，还会导致喷出。软化剂的种类:按烃类组成分为石蜡基、环烷基、芳香基三类软化剂的特点:石蜡基橡胶油:抗氧化、光安定性好，但乳化性、相容性、低温性相对较差环烷基橡胶油:兼具石蜡基、芳香基的优点，乳化性、相容性适中，、性，适用范围也比较广芳香基橡胶油:相容性好，填充量大，价格低廉，所得橡胶产品强度高。但颜深、毒性大、对环境污染大