广东有名气的塑料粘接胶水哪个好
塑料和其他材质粘接要分情况，按照客户的具体工艺具体分析，一般来说和硬制的材质（如钢铁），还是应该用丙烯酸类的胶粘剂为主（如AB胶）。橡胶一般都有较好的弹性，应该尽量使用橡胶型的胶粘剂。树脂型的胶粘剂固化以后硬、脆，不能适应橡胶高强度的折、揉、拉伸运动。以橡胶和PVC人造革粘接为例，橡胶表面打磨粗糙，使用橡胶处理剂，晾干后两边材质手工涂刷PU胶，晾干（或烘干）后贴合加压即可。橡胶型的胶粘剂一般固化时间比较慢，且较好双面涂胶晾干后压合，使用烘箱或者红外灯等加热设备热活化一下，效果会好很多。
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危险性及预防办法对于象食品包装这样的工业应用，胶粘剂是的和不带有令人不愉快的味道或气味，否则会遭到成品用户的反对。某些胶粘剂在应用、混合或固化时产生的气味，妨碍了它们在大规模装配过程中的应用。对胶粘剂在粘接过程中散发出的气味应提供的通风。另一种危险是可燃性，它妨碍了溶剂基胶粘剂在一些生产过程中使用。这方面值得注意的例子是，在涂过胶粘剂而表面发粘的纺织物基材上，用静电充电使毛屑沉积来制造植绒产品的过程中，严重地存在着电火花放电点燃胶粘剂蒸汽的可能性。在这种场合下应注意小心地防火。胶粘剂的组成中可能含有引起皮肤刺激和导致皮炎的成分（例如某些环氧树脂），应注意操作，避免皮肤暴露于有毒蒸汽中。对胶粘剂在使用过程中散发出来的有害气体或蒸汽，在选择胶粘剂时就要考虑到尽可能地减小它们在大气中的浓度，使其不要超过政府规定的或通用的标准。
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使用方法:
清除被粘物表面的油污，必要时可用清洗剂擦洗，将透明黄胶均匀涂于两粘接面，晾置5-15分钟粘合压实，使其紧密接触，当即就有一定强度，24小时后可使用。如需提高透明黄胶的粘接强度和耐温性，可在基材表面预涂处理剂，再在胶内加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，加入固化剂的胶液须在12小时内用。
不受力或受力不大；橡胶型、热塑性胶粘剂；常以压敏、密封、热溶剂形式出现。水基蒸发、溶剂挥发、化学反应、热溶性、压敏胶等粘料:它是胶黏剂中的主要组分。其他视性能要求决定是否加入。固化剂:增加胶层内聚强度；催化剂:加速固化，缩短时间，降低反应温度；防老化剂:提高耐大气老化、热老化、臭氧老化性能；填料:不参加化学反映而提高稠度，降低成本；增塑或增韧剂:降低胶层刚性，增加韧性；稀释剂:改善工艺性、降低粘度，粘结与粘结