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大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度,还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程,固化过程也包括后熟化,即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶,获得固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说,固化过程是使胶中NCO基团反应,或使溶剂挥发,聚氨酯分子链结晶,使胶粘剂与基材产生充足高的粘接力的过程。聚氨酯胶粘剂可室温固化,对于反应性聚氨酯胶来说,若室温固化需较长时间,可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间,可采用加热的方法。加热不利于胶粘剂自己的固化上海装潢,还有利于加速胶中的NCO基团与基材外观的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化,以增长对基材外观的浸润,并有利于分子活动,在粘接界面上找到产生分子作用力的“同伴”。
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被粘体和胶粘剂的相容性当被粘体与胶粘剂不相容时,将导致粘接件的粘接破坏。甚至胶粘剂的组成之一与被粘体不相容时也是如此。例如:金属部件受到酸性(或碱性)胶粘剂的腐蚀;柔性塑料中的增塑剂迁移到胶粘剂,导致界面粘接破坏;胶粘剂中溶剂或挥发物对塑料薄膜的作用。只要有可能,在提供胶粘剂样品的同时,都要提供其性质的详细说明,这无疑对胶粘剂的制造者或粘接工艺的实施者都是有益的。对电子元件和印刷电路板,通常要求在使用或贮存条件下胶粘剂不腐蚀铜及其它元件材料。在炸或类似的火工材料粘接时,其它的化学反应发生可能破坏粘接,甚至对炸有不利影响(即敏化或钝化)。
产品范围包括:
1, 环氧树脂AB胶水,丙烯酸树脂AB胶水,灌封AB胶水,水晶滴胶,青红胶,耐高温胶水,单组份电子黑胶水。
2, 塑料快干胶水,金属快干胶水,橡胶快干胶水等各类型快干胶水。
3, 塑料胶水系列,ABS胶水、PVC胶水、PP胶水、PET胶水、PC胶水、TPE胶水等,及透明材料专用胶水。
4, UV胶胶水系列:粘金属UV胶、粘玻璃UV胶、粘塑料UV胶、粘电子产品类的UV胶、粘水晶工艺品类的UV胶以及其他用途类UV无影胶。
5, 硅胶胶水系列:食品医药级硅胶胶水,硅胶粘五金专用,硅胶粘硅胶胶水,硅胶粘塑胶胶水,硅胶粘石头等用硅胶类,硅胶粘接处理剂。
6, 电子电器用胶系列:全透明电子电器密封胶,有机硅导热绝缘灌封AB胶,电子导热胶,导电胶等。
7, 解胶剂,加速剂,处理剂系列,瞬间胶解胶剂,UV胶解胶剂,瞬间胶加速剂,其他胶水解胶剂;无腐蚀表面处理剂、难粘材质处理剂,金属粘合处理剂,硅胶与金属热成型处理剂,硅胶与塑料热成型处理剂,硅胶软胶,粘合处理剂,多用途粘合处理剂,金属、木材、石头、陶瓷粘合处理剂,点胶底涂剂,橡胶粘双面处理剂,脱胶清洁剂。
8, 厌氧胶水,螺丝固定剂,螺纹胶水,轴承固定剂。
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按固化形式不同分类:有溶剂挥发型、化学反应型和热熔型三大类。溶剂挥发型是溶剂从粘合面挥发或者被粘物自身吸收溶剂而形成粘合膜、发挥粘合力的一种全溶剂蒸发型胶粘剂。它的固化快慢与环境的温度、湿度,被粘物的疏松程度、含水量,以及加压方法等有关,也即和溶剂挥发速度快慢有关。常用品种有:酚醛树脂、聚醋酸乙烯脂、聚丙烯酸酯、丁苯橡胶、氯丁橡胶胶粘剂。化学反应型胶粘剂是由不可逆的化学变化引起固化而产生粘结力。接配制方法有单组分、双组分甚至三组分等,使用时按要求用量混合。