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对AB组份的胶粘剂,使用前一定要充分搅拌均匀。不能留,否则不会固化被粘物一定要清洗干净，不能有水份（除水下固化胶）。为达到粘接强度高，被粘物尽量打磨，粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。胶粘剂使用时,一定要现配现用，切不可留置时间太长,如属固化，一般不宜超过2分钟。如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。粘接物体时，较好施压或用夹具固定。为使强度更高，粘接后较好留置24小时。单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。总之，三分粘胶，七分工艺万能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理
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粘接组合件的要求在考虑粘接时，粘接组合件的结构常常是胶粘剂选择的决定因素。被粘接零件之间接头类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、T形接、对接和面接。两个平板形零件间粘接时，采用面接显然比其它类型的接头强度高，甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得较好的接头强度。同样是面接，套接和槽接与平面接相比，在差不多的面积上会得到更高的接头强度，因此常常用不着采用高强度胶粘剂。虽然采用对接时，这类型接头适于承受张力或压力，要求采用较高强度的胶粘剂，但如果采用隼式对接、坡形对接或阶梯形对接，就可以采用不那么高强度的胶粘剂。在被粘区域内，尽可能地扩大被粘面积，有助于在不降低接头强度要求的情况下，采用价廉、强度较低的胶粘剂。
产品范围包括:
1， 环氧树脂AB胶水，丙烯酸树脂AB胶水，灌封AB胶水，水晶滴胶，青红胶，耐高温胶水，单组份电子黑胶水。
2， 塑料快干胶水,金属快干胶水,橡胶快干胶水等各类型快干胶水。
3， 塑料胶水系列，ABS胶水、PVC胶水、PP胶水、PET胶水、PC胶水、TPE胶水等，及透明材料专用胶水。
4， UV胶胶水系列:粘金属UV胶、粘玻璃UV胶、粘塑料UV胶、粘电子产品类的UV胶、粘水晶工艺品类的UV胶以及其他用途类UV无影胶。
5， 硅胶胶水系列:食品医药级硅胶胶水，硅胶粘五金专用，硅胶粘硅胶胶水，硅胶粘塑胶胶水，硅胶粘石头等用硅胶类，硅胶粘接处理剂。
6， 电子电器用胶系列:全透明电子电器密封胶，有机硅导热绝缘灌封AB胶，电子导热胶，导电胶等。
7， 解胶剂，加速剂，处理剂系列，瞬间胶解胶剂，UV胶解胶剂，瞬间胶加速剂，其他胶水解胶剂；无腐蚀表面处理剂、难粘材质处理剂，金属粘合处理剂，硅胶与金属热成型处理剂，硅胶与塑料热成型处理剂，硅胶软胶，粘合处理剂，多用途粘合处理剂，金属、木材、石头、陶瓷粘合处理剂，点胶底涂剂，橡胶粘双面处理剂，脱胶清洁剂。
8， 厌氧胶水,螺丝固定剂,螺纹胶水,轴承固定剂。
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有时对胶粘剂的要求远不只是简单粘接作用。这些粘接以外的作用，包括热、电缘或密封（对气体、潮湿、油类和溶剂）。有时要求胶粘剂对被粘体或接头具有抗腐蚀性、抗振动性和抗疲劳性（万测EDT系列电子伺服疲劳试验机可完成拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。也可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置，实现试样在不同环境下的力学测试。）。对胶粘剂的第二作用的要求有进有显著的重要作用，可能成为挑选胶粘剂时主要考虑的因素之一。