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解决此问题的办法有:用较高之紫外线强度2.用较高之感光剂量3.用反应较快之感光剂系统用含265nm波长之紫外光源影响胶接制件使用寿命的因素保持胶接制件胶接强度使用寿命，是胶粘剂能否得到工业上应用的关键。热氧化作用温度升高，胶粘剂热氧化加速，胶接强度降低的速度随之增快。温度与水的影响水容易使胶粘层和界面间的酯、胺酯、胺及脲键水解，其中以酯键水解反应快，某些聚胺酯和酐固化环氧中存在酯键，故通常用胺固化的环氧耐水性比酐固化的高户外大气暴露影响胶接耐久性胶接系统在户外大气暴露时，热、氧、紫外线辐照、冷、湿度以及污染气体等因素作用下，都会使胶接强度发生变化，情况十分复杂。
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与热塑性胶粘剂相反，热固型胶粘剂的粘着性通常较小。粘着性变化很大，这依赖于胶粘剂分子的结构和聚集形态。胶乳状胶粘剂只有当其液体分散介质（载体）的移去（挥发）而变粘；溶剂基橡胶甚至在含有可观量的溶剂时就变粘。两种胶都显示很好的粘着性。热熔胶棒对某些粘合件，胶粘剂的固化温度影响到胶粘剂的选择。许多热固性胶粘剂要加热和加压才能形成粘合件，而加工过程中不可能实现这些条件进，通常使用冷固化胶粘剂。胶粘剂的选择还可以决定于粘合件的部件的几何性及其排列情况。通常松配合的部件需要隙性胶粘剂；反之，紧配合的部件间需用低粘度胶粘剂。
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1.首先确定你所要粘接的产品基材是什么材质？
2.是平面粘接还是缝隙施胶？
3.适不适合流水作业，粘接面积有多大？
4.颜色有没有特殊要求？
5.需不需要耐多高温度？
6.需不需要防水要求？
7.需不需要耐酸碱要求？
8.对胶后的硬度有没有要求？
9.产品粘接面的受力情况？
10.产品的主要用途是什么？
了解了以上情况，我们就可以为你推荐最合适的胶水，效率取决于我们的沟通。
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有时对胶粘剂的要求远不只是简单粘接作用。这些粘接以外的作用，包括热、电缘或密封（对气体、潮湿、油类和溶剂）。有时要求胶粘剂对被粘体或接头具有抗腐蚀性、抗振动性和抗疲劳性（万测EDT系列电子伺服疲劳试验机可完成拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。也可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置，实现试样在不同环境下的力学测试。）。对胶粘剂的第二作用的要求有进有显著的重要作用，可能成为挑选胶粘剂时主要考虑的因素之一。