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的百分比值，即为胶黏剂的不挥发物含量。电热鼓风恒温干燥箱温度波动不大于±2℃；温度计0~150℃，分度值为1℃；低型称量瓶50mm，高30mm;分析天平较大称量200g，分度值0.1mg；玻璃干燥器24cm，装有无水氯化钙或变硅胶干燥剂。按要求称取试样，到0.001g，置于试验温度下经恒重，洁净，干燥的称量瓶中，在规定试验温度下的干燥箱中加热，达到规定时间后取出试样，放入干燥器中冷却至室温，秤重。每种产品均有储存期，根据标准及国内标准，储存期指在常温（24℃）情况下。丙烯酸酯胶类为20℃。对丙烯酸酯类产品，如温度越高储存期越短。对水基类产品如温度在零下1℃以下，直接影响产品质量。世界上没有万能胶，不同的被粘物，较好选用胶粘剂。对被粘物本身的强度低，那么不必选用高强度的产品，否则，将大材小用，不能只重视初始强度高，更应考虑耐久性好。高温固化的胶粘剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要
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被粘材料的物理性质和化学性质及其在粘接前所需的表面制备程度，是挑选胶粘剂所考虑的另一重要因素。此时的选择目标是扩展接头上的粘接程度，使接头在受试时粘接是内聚破坏而不要在胶粘剂/被粘体界面上发生接头破坏。因为这样就有可能达到粘接剂的高强度。低强度材料，如织物、毛毡或某些类似木材的材料，可能比胶粘剂还要脆弱，因此接头破坏发生在材料内容。对这类应用，所选的胶粘剂允许粘接件在其材料经受得住的物理条件下使用，而且无粘接破坏的危险。此时使用高强度胶粘剂将使粘接材料超规格或者高价化了。
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加热对进步粘接力有利。固化的加热体例有烘箱或烘道?烘房加热，夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热，胶层受热比烘箱加热快。加热过程应以渐渐升温为宜。溶剂型聚氨酯胶要细致溶剂的挥发速度。在晾置过程中，大部分溶剂已挥发掉，剩余的溶剂慢慢透过胶粘层向外扩散，若加热过快则溶剂在软化了的胶层中气化鼓泡，在接头中形成气泡，紧张的可将大部分未固化呈流粘态的胶粘剂挤出接头，形成空缺会影响粘接强度。对于双组分无溶剂胶粘剂及单组分湿固化胶粘剂，加热也不能太快，否则NCO基团与胶中或基材外观?空气中的水分加速反应，产生的CO2气体来不及扩散，而胶层粘度增长很快，气泡就留在胶层中。