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塑料及橡胶的外观化学处理多数性塑料及橡胶只须对外观进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃外观能很低,可采用化学方法等增长其外观性,有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12,或5g/55ml/8ml等配比),PP或PE于70℃浸1-10min或室温浸泡5h后,水洗、中和、水洗、干燥。电晕处理用高频高压放电,使塑料外观被空气中氧气部分氧化,产生羰基等性基团。常常是几种外观处理方法相结合,如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。
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粘接组合件的要求在考虑粘接时,粘接组合件的结构常常是胶粘剂选择的决定因素。被粘接零件之间接头类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、T形接、对接和面接。两个平板形零件间粘接时,采用面接显然比其它类型的接头强度高,甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得较好的接头强度。同样是面接,套接和槽接与平面接相比,在差不多的面积上会得到更高的接头强度,因此常常用不着采用高强度胶粘剂。虽然采用对接时,这类型接头适于承受张力或压力,要求采用较高强度的胶粘剂,但如果采用隼式对接、坡形对接或阶梯形对接,就可以采用不那么高强度的胶粘剂。在被粘区域内,尽可能地扩大被粘面积,有助于在不降低接头强度要求的情况下,采用价廉、强度较低的胶粘剂。
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粘接体可能受到剪切力、张力或压缩力、或者劈力或剥离力,以及这些应力的结合力。大多数胶粘剂显示了好的抗压强度;某些胶粘剂可能有低的剥离强度,但有高的抗剪切强度,或者相反。常常可能达到所需要的接头强度,甚至用低强度胶粘剂也是如此。当然,在不能设计大面积接头的地方,采用高强度胶粘剂就成为的了。接头胶膜的厚度以选择适合的胶粘剂来满足所需要的强度是有意义的。采用高模数的胶粘剂,在胶膜厚度较小时得到较高的抗张强度和抗剪切强度。热固性树脂要得到佳强度通常胶膜厚度0.03-0.12mm,低于0.03mm强度通常要降低。强度与被粘表面的光滑度有关,接头缺胶是危险的。
常用快干胶的种类:
(1)环氧胶粘剂 基料主要使用环氧树脂,我国用于最广的是双酚A型,俗称“万能胶”。
(2)改性酚醛胶粘剂 耐热性、耐老化性好,粘接强度也高,但脆性大、固化收缩率大。
(3)聚氨酯胶粘剂柔韧性好,可低温使用,但不耐热、强度低。
(4)α-氰基丙烯酸酯胶 常温快速固化胶粘剂,又称“瞬干胶”,但耐热性和耐溶性较差,不适合用它来粘合鞋、软管之类的软物体,因为它会变的很硬。
(5)厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化,当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。
(6)无机胶粘剂 可在1300℃下使用,胶接强度高,但脆性