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另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱，而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的形状通常有助于形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接，用液态底胶和热固性胶膜（玻纤布作衬）粘接好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料，采用粘度大的或者膏状胶粘剂更合适。粘接体受力情况胶粘剂从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体，其内聚强度性质大幅度的变化，其幅度约几千N/cm2。其内聚强度的增加是胶层能承受不同应力的根本原因。但内聚强度的形成也是粘接体内应力产生的重要原因。在某些例子中，可能只需要胶粘剂起临时粘接作用。如象在定位和锁紧零件时，使零件固定。在对胶粘剂有的强度要求的应用中，考虑粘接应力是必要的。其中尤其是产生应力的本质及应力的大小、粘接件的应用条件。粘接剂选定之后，接头上胶粘剂的性能还依赖于许多因素，重要是接头设计、被连接表面的状态、所使用的粘接技术、胶层的厚度、以及被粘体零件的强度和厚度或形状。胶粘剂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计。
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另一方面，用弹性胶粘剂时，增加胶膜厚度会产生较高的剥离强度。尤其是在胶膜超过0.13mm厚时，通常会达到佳强度。为了减少接头应力，不采用固化后比被粘材料还要硬的胶粘剂。粘接体所受外应力的条件详细说明。对粘接头可能支持的负荷，如间歇负载或振动负载，并不是胶粘剂的功效都正好一样。有的胶粘剂形成硬的易碎粘接层，在振动负载容易破裂；而另一些胶粘剂虽然经受得住间歇负载，但不能支持连续负载。提高负载速率对许多胶粘剂来说，会明显地提高粘接强度（例如冲击或剪切强度）。这也是一个值得考虑的因素。
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橡胶型胶水还可以细分为氯丁系、聚氨酯系、丁苯系等等，树脂型胶水分为丙烯酸系、环氧树脂系等等，这些我们以后还会慢慢讲到。在这个行业有一句话:没有不用胶粘剂的行业，也没有粘不住的产品。胶粘剂广泛应用于国民经济的各个方面，用途广泛。但是也要知道另外一句话:真正万能的胶水是不存在的。所谓“万能胶”只是说明它用途广，并不是真正万能。所以碰到需要粘接的情况，认真分析，选择合适的胶水就尤为重要。当然，这是以熟悉各种胶水的基本性能和用途为基础的。比如纸品胶你用来粘鞋那肯定不适合，502瞬间固化你用来粘接大面积的海报肯定也不行。因此，衡量胶粘剂的好坏，不在于它的成本，而在于你把它用到了合适的地方。合用的胶水就是较好的胶水。在化工行业经常听到“溶剂”这个词，所谓溶剂也有广义和狭义之分。广义来说，糖溶解于水，水就是糖的溶剂，狭义上来说，我们这里主要指的是化工溶剂，主要是石油提炼的，用来溶解固体物质的化学液体，一般为无透明，有刺激性气味。溶剂的用途广泛，油溶性的油漆、油墨、胶粘剂各种等精细化工品都需要按比例把固体物质溶解在溶剂中进行生产。胶粘剂常用的主要溶剂有:
常用快干胶的种类:
（1）环氧胶粘剂 基料主要使用环氧树脂，我国用于最广的是双酚A型，俗称“万能胶”。
（2）改性酚醛胶粘剂 耐热性、耐老化性好，粘接强度也高，但脆性大、固化收缩率大。
（3）聚氨酯胶粘剂柔韧性好，可低温使用，但不耐热、强度低。
（4）α-氰基丙烯酸酯胶 常温快速固化胶粘剂，又称“瞬干胶”，但耐热性和耐溶性较差，不适合用它来粘合鞋、软管之类的软物体，因为它会变的很硬。
（5）厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化，当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。
（6）无机胶粘剂 可在1300℃下使用，胶接强度高，但脆性