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大部分胶粘剂是属于溶液型的,即将树脂或橡胶溶解于适当的有机溶剂或水中而成为粘稠的液体而成。由于溶剂或水的蒸发(溶剂挥发型)及化学反应的进行(化学反应型,其不含溶剂)而固化产生粘合力。常用的品种有:酚醛树脂、环氧树脂、聚醋酸乙烯脂、丁苯橡胶等。乳液或乳胶型胶粘剂是将树脂或橡胶在水中分散而成的水分散型的胶粘剂。一般情况下呈现乳状。常用品种有:聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯、氯丁橡胶、硅橡胶等。膏糊型胶粘剂是高度不发挥的,高粘稠的胶粘剂,主要用于密封。腻子、填隙、密封材料都属于这一类型。常用的有:不饱和聚酯、聚氨酯、醋酸乙烯酯、再生胶、硅橡胶等。粉末胶粘剂属于水溶性的,使用前加溶剂(主要是水)调成糊状或液状,然后使用。常用品种有:淀粉、虫胶、聚醋酸乙烯酯等。膜状胶粘剂是以布、纸、玻璃纤维等为基材,涂敷或吸附胶粘剂后干燥成薄膜状使用,或者直接以胶粘剂与基村形成薄膜材料。膜状胶粘剂有较高的耐热性和粘合强度,常用品种有:环氧一聚酷胺、尼龙一环氧、酚醛一聚乙烯醇缩醛等。固体胶粘剂主要是热熔型胶粘剂。
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粘胶剂的使用条件对每一种装配件来说,在为它挑选胶粘剂时考虑到粘合件在所期望的整个使用期中,在使用条件下维持的强度。因此,为了要详细说明一种适用的胶粘剂,设计者了解需要满足的情况。通常,重要的是强度和耐久性要求,有关的这些因素在粘接体受力情况中讲到过。不同类型的胶粘剂对不同的应力及施力速率响应的差异范围很大。热塑性胶粘剂不适于结构应用,因其在支持较低的负载时就倾向于破坏,并且在受热时软化。热塑性胶粘剂是不能经受住长时间的振动应力,虽然在短时持续试验中它比热固性的显示出更大的强度。热塑性橡胶型胶粘剂通常具有高的剥强度,但其抗张强度和抗剪强度相对的低。
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被粘体的厚度与强度同样重要,是在那些胶粘剂的弹性系数与接头设计相关的地方。柔性材料,如橡胶、薄金属片、塑料膜等,它们在使用中易于弯曲,不要用硬而碎的胶粘剂来粘接,因为这类胶粘剂可能破裂而导致粘接强度降低。被粘体的可曲挠性或热膨胀性的差异可使在胶层内产生内应力。这样的应力可能在接应承载外加负荷前就已导致接应过早地破坏了。这样的接应在零下温度使用危险。在一定程度上,应力可用接应设计减到小,但已固化的胶层仍存在应力。相同材料之间是客观存在小应力的地方。通过调节胶粘剂组成和挑选胶粘剂,可以指望一种胶粘剂,其流变性、热膨胀性和化学稳定性都与被粘材料类似。
常温固化操作方便,可使用机器施胶喷胶以及人工施胶,粘接强度高,快速定位,干固后胶体柔软弹性,固化物环保无毒,是家电工业电子产品塑胶壳,塑料工艺品及容器,无线电工业装饰装璜业,玩具行业等的理想的粘接塑胶材料用首选的胶粘剂。