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对AB组份的胶粘剂,使用前一定要充分搅拌均匀。不能留,否则不会固化被粘物一定要清洗干净，不能有水份（除水下固化胶）。为达到粘接强度高，被粘物尽量打磨，粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。胶粘剂使用时,一定要现配现用，切不可留置时间太长,如属固化，一般不宜超过2分钟。如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。粘接物体时，较好施压或用夹具固定。为使强度更高，粘接后较好留置24小时。单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。总之，三分粘胶，七分工艺万能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理
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好不好，谁更好的问题是见仁见智的。一般都是要把机构的资质、行业经验、外部资源、成功案例情况等综合来评估和考量。更重要的是需要从当前自己关心的方面去重点衡量，不是一句话两句话能说完的。相关问题可以咨深圳联朋胶粘，深圳联朋粘合剂有限公司是一家专业致力于胶水、粘合剂、胶粘剂产品研发生产销售于一体的高新技术公司，公司设有研发机构，拥有多位胶粘剂行业的工程技术人员，依托高校科技优势，与多家工厂合作，重视研发，不断推出适应市场需求的新产品
对于双组分或多组分聚氨酯胶，应按说明书要求配制，若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量，各组分配比可通过化学计算而确定，异氰酸酯指数R=NCO/OH一样平常在0.5-1.4范围。一样平常来说，双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时，两组分配比宽容度比非溶剂型大一些，但若配胶中NCO基团过量太多，则固化不，且固化了的胶粘层较硬，甚至是脆性;若羟基组分过量较多，则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些，这是由于各组分的初始分子量较小，若其中一组分过量，则造成固化慢且不易，胶层外观发粘强度低。
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涂布(上胶)的方法有喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等，一样平常根据胶的类型、粘度及生产要求而决定，关键是胶层均匀、无气泡、完好胶。涂胶量(现实上与胶层厚度有关)也是影响剪切强度的一个紧张因素，通常在肯定范围内剪切强度较高。假如胶层太薄，则胶粘剂不能填满基材外观凹凸不平的间隙，留下空缺，粘接强度就低。当胶层厚度增长，粘接强度降落。一样平常认为，搭接剪切试样承载负荷时，被粘物及胶层本身变形，胶层被破坏成-种剥离状况，剥离力的作用降低了表观的剪切强度值。