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塑料及橡胶的外观化学处理多数性塑料及橡胶只须对外观进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃外观能很低，可采用化学方法等增长其外观性，有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1-10min或室温浸泡5h后，水洗、中和、水洗、干燥。电晕处理用高频高压放电，使塑料外观被空气中氧气部分氧化，产生羰基等性基团。常常是几种外观处理方法相结合，如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。
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好不好，谁更好的问题是见仁见智的。一般都是要把机构的资质、行业经验、外部资源、成功案例情况等综合来评估和考量。更重要的是需要从当前自己关心的方面去重点衡量，不是一句话两句话能说完的。相关问题可以咨深圳联朋胶粘，深圳联朋粘合剂有限公司是一家专业致力于胶水、粘合剂、胶粘剂产品研发生产销售于一体的高新技术公司，公司设有研发机构，拥有多位胶粘剂行业的工程技术人员，依托高校科技优势，与多家工厂合作，重视研发，不断推出适应市场需求的新产品
选择胶黏剂原则考虑被粘物的种类和性质，对被粘物了解的越透彻，选用的胶粘剂会越合适，粘接效果会越好。考虑胶粘剂的效能，其配方不同，效能也不同；包括如下状态、粘度、适用期、固化条件、粘接工艺、粘接强度、使用温度、收缩率、线膨胀系数、耐蚀性、耐水性、耐油性、耐介质性和耐老化性等。考虑粘接的目的和用途就粘接而言，兼具连接、密封、固定、定位、修补、填充、堵漏、嵌缝、防腐、灌注、罩光、缘、导电、导热、隔热以及满足某种要求等多种功效。实际使用中，往往某一方面用途占主导，就应视具体情况来选用胶粘剂。考虑粘接件的受力情况受力大的要选用结构胶粘剂；长期受力的，应选用热固性胶粘剂；受力频率低或静载荷的，可选用刚性胶粘剂，反之，应选用韧性胶粘剂；受力复杂的，应选用弹性体和热固性树脂组合的胶粘剂。
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另一方面，用弹性胶粘剂时，增加胶膜厚度会产生较高的剥离强度。尤其是在胶膜超过0.13mm厚时，通常会达到佳强度。为了减少接头应力，不采用固化后比被粘材料还要硬的胶粘剂。粘接体所受外应力的条件详细说明。对粘接头可能支持的负荷，如间歇负载或振动负载，并不是胶粘剂的功效都正好一样。有的胶粘剂形成硬的易碎粘接层，在振动负载容易破裂；而另一些胶粘剂虽然经受得住间歇负载，但不能支持连续负载。提高负载速率对许多胶粘剂来说，会明显地提高粘接强度（例如冲击或剪切强度）。这也是一个值得考虑的因素。