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其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的按用途分类。通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为
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另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱，而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的形状通常有助于形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接，用液态底胶和热固性胶膜（玻纤布作衬）粘接好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料，采用粘度大的或者膏状胶粘剂更合适。粘接体受力情况胶粘剂从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体，其内聚强度性质大幅度的变化，其幅度约几千N/cm2。其内聚强度的增加是胶层能承受不同应力的根本原因。但内聚强度的形成也是粘接体内应力产生的重要原因。在某些例子中，可能只需要胶粘剂起临时粘接作用。如象在定位和锁紧零件时，使零件固定。在对胶粘剂有的强度要求的应用中，考虑粘接应力是必要的。其中尤其是产生应力的本质及应力的大小、粘接件的应用条件。粘接剂选定之后，接头上胶粘剂的性能还依赖于许多因素，重要是接头设计、被连接表面的状态、所使用的粘接技术、胶层的厚度、以及被粘体零件的强度和厚度或形状。胶粘剂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计。
产品范围包括:
1， 环氧树脂AB胶水，丙烯酸树脂AB胶水，灌封AB胶水，水晶滴胶，青红胶，耐高温胶水，单组份电子黑胶水。
2， 塑料快干胶水,金属快干胶水,橡胶快干胶水等各类型快干胶水。
3， 塑料胶水系列，ABS胶水、PVC胶水、PP胶水、PET胶水、PC胶水、TPE胶水等，及透明材料专用胶水。
4， UV胶胶水系列:粘金属UV胶、粘玻璃UV胶、粘塑料UV胶、粘电子产品类的UV胶、粘水晶工艺品类的UV胶以及其他用途类UV无影胶。
5， 硅胶胶水系列:食品医药级硅胶胶水，硅胶粘五金专用，硅胶粘硅胶胶水，硅胶粘塑胶胶水，硅胶粘石头等用硅胶类，硅胶粘接处理剂。
6， 电子电器用胶系列:全透明电子电器密封胶，有机硅导热绝缘灌封AB胶，电子导热胶，导电胶等。
7， 解胶剂，加速剂，处理剂系列，瞬间胶解胶剂，UV胶解胶剂，瞬间胶加速剂，其他胶水解胶剂；无腐蚀表面处理剂、难粘材质处理剂，金属粘合处理剂，硅胶与金属热成型处理剂，硅胶与塑料热成型处理剂，硅胶软胶，粘合处理剂，多用途粘合处理剂，金属、木材、石头、陶瓷粘合处理剂，点胶底涂剂，橡胶粘双面处理剂，脱胶清洁剂。
8， 厌氧胶水,螺丝固定剂,螺纹胶水,轴承固定剂。
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通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25度时5分