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两者大的区别在于，适用期考量的是胶水涂覆到基材前，开放时间考量的是涂覆在基材后。表干时间通常指单组份湿气固化的胶粘剂，将一个小的PE薄片（大约2cmx5cm）放置在胶粘剂的表面，拿开时表面不会有残胶的时间。胶粘剂本身仍然有粘性，但不会在PE薄片上留有痕迹。也称为“结皮时间”“指干时间”。表干时间会受到温度和湿度的影响。对于单组分湿气固化胶粘剂来说，表干时间通常为适用时间。固化时间Curetime固化时间是指根据固化条件实现胶粘剂固化的时间。但一般胶粘剂达到大的强度，可进行各类的性能测试的时间建议是7天后。少固化时间Minimumcuretime少固化时间是指树脂和固化剂混合后，达到强度的80%所需的时间。以拉伸剪切强度LSS(Lapshearstrength)来衡量，要说明测试所用的温度点(如100°C还是25°C）。处理强度Handlingstrength处理强度是指胶粘剂粘合后达到一定强度的时间，在该强度下可以让粘合部位移动而不会破坏粘合的结构，也称为“操作强度”。
公司拥有完善的品质保障体系。公司总部生产基地在深圳宝安区沙井同富裕工业区，我们的产品丰富，有适合不同使用环境的高质量、高标准的自产和代理的各类胶粘剂产品。
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作为初入行的胶粘剂销售人员，应该从目前广泛用的传统成熟产品入手，先熟悉胶粘剂的基本特性和基础应用，由浅入深，慢慢积累经验。发泡材质的粘接塑料和橡胶在发泡炉中在发泡剂的作用下内部产生很多细小、致密的小孔，这种工艺叫做发泡（有点象家常做发面馒头，呵呵）。发泡以后的塑胶材质和注塑件性能有很大的区别，强度降低、弹性，有接近海绵的特性。比较常见的有聚苯乙烯泡沫、EVA发泡材、SBR发泡胶等。粘接发泡材质要综合考虑渗透性、粘接性等各方面的因素。发泡材有很多孔洞，因此胶水不能太稀，否则胶液都流到孔洞中，表面缺胶容易造成接着不良。发泡材质强度没有注塑件那么强，但是弹性大大增加，又往往是大面积涂布，因此应该使用弹性好的橡胶型胶水。有些有要求的材质要处理，比如聚苯乙烯泡沫（保利龙）不耐溶剂，因此就要使用无腐蚀的泡沫胶。EVA材质是低性的，因此选用胶水也要使用低性的胶水，或者使用表面处理剂。
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被粘体和胶粘剂的相容性当被粘体与胶粘剂不相容时，将导致粘接件的粘接破坏。甚至胶粘剂的组成之一与被粘体不相容时也是如此。例如:金属部件受到酸性（或碱性）胶粘剂的腐蚀；柔性塑料中的增塑剂迁移到胶粘剂，导致界面粘接破坏；胶粘剂中溶剂或挥发物对塑料薄膜的作用。只要有可能，在提供胶粘剂样品的同时，都要提供其性质的详细说明，这无疑对胶粘剂的制造者或粘接工艺的实施者都是有益的。对电子元件和印刷电路板，通常要求在使用或贮存条件下胶粘剂不腐蚀铜及其它元件材料。在炸或类似的火工材料粘接时，其它的化学反应发生可能破坏粘接，甚至对炸有不利影响（即敏化或钝化）。