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非结构胶粘剂一般不承受较大的载荷，用于胶接受力较小的制件或做定位用。非结构胶粘剂的品种也很多，如聚氨酯、氯丁橡胶、脲醛、淀粉等胶粘剂。在结构和非结构胶粘剂之间，并无严格界限，既无明确强度界限，也不能按树脂类型来分。例如环氧树脂胶粘剂用一般胺类在室温下固化的配方，只能用于非结构不见的胶接，若将其进行改性，则能成为良好的结构胶粘剂。结构胶粘剂目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见。各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下，规定了室温和82℃的强度；Ⅱ型对应的是1～2马赫数，规定了室温及149℃的强度；Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右，规定了室温、149℃和260℃的强度。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂（可使用万测高温蠕变持久试验机进行高温持久和高温蠕变试验）。
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危险性及预防办法对于象食品包装这样的工业应用，胶粘剂是的和不带有令人不愉快的味道或气味，否则会遭到成品用户的反对。某些胶粘剂在应用、混合或固化时产生的气味，妨碍了它们在大规模装配过程中的应用。对胶粘剂在粘接过程中散发出的气味应提供的通风。另一种危险是可燃性，它妨碍了溶剂基胶粘剂在一些生产过程中使用。这方面值得注意的例子是，在涂过胶粘剂而表面发粘的纺织物基材上，用静电充电使毛屑沉积来制造植绒产品的过程中，严重地存在着电火花放电点燃胶粘剂蒸汽的可能性。在这种场合下应注意小心地防火。胶粘剂的组成中可能含有引起皮肤刺激和导致皮炎的成分（例如某些环氧树脂），应注意操作，避免皮肤暴露于有毒蒸汽中。对胶粘剂在使用过程中散发出来的有害气体或蒸汽，在选择胶粘剂时就要考虑到尽可能地减小它们在大气中的浓度，使其不要超过政府规定的或通用的标准。
硅胶和塑料用什么胶水粘合？ 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水，常用于:硅胶粘塑料（典型有:硅胶粘ABS，硅胶粘接PC，硅胶粘亚克力，硅胶粘PA尼龙等塑料材质），硅胶粘金属（典型有:硅胶粘不锈钢，硅胶粘五金，硅胶粘铁等材质），硅胶粘陶瓷，硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点，固化粘接后可在-60～200℃范围内长期使用。
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相比其他密封产品，水性密封剂能大大节约成本。在选择密封剂产品的时候，试着优先考虑水性密封产品。反复使用净化水与清洗水。为生产设备配置能够多次使用清洗水的系统，实现净化水与清洗水的多次利用。概述:UV无影胶又称、光敏胶、紫外光固化胶，是指通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。