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另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱，而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的形状通常有助于形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接，用液态底胶和热固性胶膜（玻纤布作衬）粘接好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料，采用粘度大的或者膏状胶粘剂更合适。粘接体受力情况胶粘剂从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体，其内聚强度性质大幅度的变化，其幅度约几千N/cm2。其内聚强度的增加是胶层能承受不同应力的根本原因。但内聚强度的形成也是粘接体内应力产生的重要原因。在某些例子中，可能只需要胶粘剂起临时粘接作用。如象在定位和锁紧零件时，使零件固定。在对胶粘剂有的强度要求的应用中，考虑粘接应力是必要的。其中尤其是产生应力的本质及应力的大小、粘接件的应用条件。粘接剂选定之后，接头上胶粘剂的性能还依赖于许多因素，重要是接头设计、被连接表面的状态、所使用的粘接技术、胶层的厚度、以及被粘体零件的强度和厚度或形状。胶粘剂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计。
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中国环氧树脂行业在线记者了解，通常按下列方法分类。按胶粘剂的形态分类。如无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。按固化条件分类。冷固化胶(不加热固化胶)。又分为:低温固化胶，固化温度＜15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。(2)热固化胶。又可分为:中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度＞150℃。(3)其他方式固
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塑料及橡胶的外观化学处理多数性塑料及橡胶只须对外观进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理。不过聚烯烃外观能很低，可采用化学方法等增长其外观性，有溶液氧化法、电晕法、氧化焰法等。化学处理液可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1-10min或室温浸泡5h后，水洗、中和、水洗、干燥。电晕处理用高频高压放电，使塑料外观被空气中氧气部分氧化，产生羰基等性基团。常常是几种外观处理方法相结合，如砂磨→腐蚀→清洗→干燥。
广泛用于电子厂,是灯饰厂的灯罩专用胶，如:金属、(铁线)、布料（尼龙布、绒布、富贵绸）、塑胶（PP、PE、PC、PVC、EVA、ABS、）、皮料（真皮、防皮）、纸品（如牛皮纸等）等灯饰材料粘贴。
其他应用:无线电工业、工艺玩具、保温材料、包装印刷 通信工业，工艺玩具 陶瓷、高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件 家电工业工艺品、 包装、 礼品 印刷 制刷 喇叭 电子厂 灯饰厂 箱包 制鞋 皮具鱼具、鱼饵 亚克力制品、无线通信工业 各种管道保温 船舶，高铁，地铁建筑，塑料制品 古玩 工艺品、玩具 装配 电子产品塑胶壳。