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高分子材料的性有关高分子材料的结晶性能高分子材料的分子量固化剂(硬化剂):使基态原料通过化学反应,发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物,是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。固化剂的选择:好是液体的、无、的物质固化剂与被固化物反应要平稳,放热量少,以减少胶层的内聚力耐热性,选用分子中具有反应基团较多的固化剂韧性,选用分子链较长的固化剂胶粘剂溶剂:指能够降低某些固体或者液体分子间力,而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体,常用的溶剂为低黏度的液体物质。主要有脂肪烃、芳香烃、卤代烃、酯类、醇类、酮类、酸类、醚类、萜烯烃、酰胺类和水类。但是多数的有机溶剂有一定的毒性、易燃性、易爆性、对环境有污染、对有隐患、对人体有危害。聚合反应的介质:是反应缓和、温度易于控制溶解基料:制备溶剂型胶粘剂稀释剂:稀释胶粘剂使其达到一定的黏度,有利于湿润、便于涂布
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解决此问题的办法有:用较高之紫外线强度2.用较高之感光剂量3.用反应较快之感光剂系统用含265nm波长之紫外光源影响胶接制件使用寿命的因素保持胶接制件胶接强度使用寿命,是胶粘剂能否得到工业上应用的关键。热氧化作用温度升高,胶粘剂热氧化加速,胶接强度降低的速度随之增快。温度与水的影响水容易使胶粘层和界面间的酯、胺酯、胺及脲键水解,其中以酯键水解反应快,某些聚胺酯和酐固化环氧中存在酯键,故通常用胺固化的环氧耐水性比酐固化的高户外大气暴露影响胶接耐久性胶接系统在户外大气暴露时,热、氧、紫外线辐照、冷、湿度以及污染气体等因素作用下,都会使胶接强度发生变化,情况十分复杂。
硅胶和塑料用什么胶水粘合? 硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。 它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水,常用于:硅胶粘塑料(典型有:硅胶粘ABS,硅胶粘接PC,硅胶粘亚克力,硅胶粘PA尼龙等塑料材质),硅胶粘金属(典型有:硅胶粘不锈钢,硅胶粘五金,硅胶粘铁等材质),硅胶粘陶瓷,硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点,固化粘接后可在-60~200℃范围内长期使用。
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甲(乙)醇、溶剂汽油、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、环己酮等等,他们还有很多俗称和英文缩写,比如丁酮又叫MEK,丙酮又叫阿司通等等,这些都是以前香港厂的叫法,要有所了解。塑料的相互粘接,一般来说除去PE、PP等难粘材料需要处理不谈,PS、ABS、PVC、压克力这些易粘接材质可以有以下两种粘接方法。溶接法:上述这些材质一般比较容易被溶剂溶解,当接触到相应的化工溶剂时,塑料的表面都会有微微溶解的现象。因此当粘接接触面积平滑、相对较大、粘接强度又要求不太高的材质时,可以使用溶剂作为胶粘剂,利用塑料溶解、重结晶的过程来粘接他们本身。对于小面积的粘接或者溜缝,可以用针管注射的方法,大面积可以喷涂或滚涂。注意要点是:溶剂挥发一般比较快,因此要在溶剂挥发前完成粘接。对应不同的材质、粘接面积溶剂配比很重要,小面积的材质应该使用较快干的溶剂,反之则用慢干型的。溶剂配比不恰当的情况下,材质容易出现白化、脆化、裂纹等现象,要反复试验。