安徽有名气的表面处理剂销售商
LP-J-222 难粘材质处理剂、无腐蚀表面处理剂
LP-J-222是一款单组份快速挥发性溶剂，是专门用于难粘材料粘合时表面处，处理一些难粘接材质的表面，使其材质表面活化，处理后能达到很大强度的粘接力。例如针对PE、PP、硅橡胶、矽橡胶、硅胶、EPDM或一些弹性材质粘接时表面处理。如手机按键、电话按键、P+R按键、橡胶件，PE、PP玩具等材质。配合我们公司胶水可以实现多种难粘材料、不同工艺的粘合。
使用方法:
用涂抹、喷涂的方法都可，均匀涂於要粘接的两接著面，使其表面活化，待残余的溶剂挥发后（约20秒—3分钟）再涂上胶水粘接，胶水涂在处理后的表面上最好在3分钟内粘合，不过不同种类的胶水涂后粘合时间不同，超时有可能降低粘合强度。
乳化型防锈剂有两种:一种是油的微粒在水中的悬浮液，即水包油型乳化液，通常呈乳白；另一种是水的微粒在油中的悬浮液，即油包水型乳化液，通常是透明的或半透明的液体。乳化型防锈剂既具有防锈性能，又具有润滑性能和冷却性能，因此常用作金属切削加工的润滑冷却液。乳化型防锈剂中的乳化剂过去常用植物油脂（如菜油、蓖麻油等）经皂化加工而成，近年来则使用油酸三乙醇胺、磺化油或非离子表面活性剂等。为了加强防锈性能，在加水调配成乳化液时，还可加入一定量的水溶性防锈剂，如钠与碳酸钠、钠与三乙醇胺等。此外，为了和减缓乳化液发臭变质，还可加入少量防霉剂，如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。
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目前，国内外的金属加工业、薄板加工业、石油行业及汽车、自行车、高低压开关柜、防盗门、铁路等制造业普遍采用的是中、高温磷化，存在着操作不方便、能源和材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。为解决以上问题，常温磷化已成为磷化行业的和研究课题。常温磷化不仅可以有效地降低能源消耗，还可以解决操作不方便、材料消耗大、调整频繁、成膜不均、成本高等问题。磷化原理工件（钢铁或铝、锌件）浸入磷化液（某些酸式磷酸盐为主的溶液），在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做金属的磷酸盐处理。
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为了加强防锈性能，在加水调配成乳化液时，还可加入一定量的水溶性防锈剂，如钠与碳酸钠、钠与三乙醇胺等。此外，为了和减缓乳化液发臭变质，还可加入少量防霉剂，如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。金属表面处理-磷化技术3.1磷化概述磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有金属如铝、锌件也可应用磷化。钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是对不可缺少的。在涂装处理过程中，如果不清除油脂、氧化皮和锈层，不进行磷化处理，直接进行涂漆和静电喷涂，就会使钢铁表面的涂层产生脱落，失去了涂装的意义。