重庆耐用的塑料粘接胶水哪家专业
非结构胶粘剂一般不承受较大的载荷，用于胶接受力较小的制件或做定位用。非结构胶粘剂的品种也很多，如聚氨酯、氯丁橡胶、脲醛、淀粉等胶粘剂。在结构和非结构胶粘剂之间，并无严格界限，既无明确强度界限，也不能按树脂类型来分。例如环氧树脂胶粘剂用一般胺类在室温下固化的配方，只能用于非结构不见的胶接，若将其进行改性，则能成为良好的结构胶粘剂。结构胶粘剂目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见。各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求，将结构胶粘剂分为四种类型，并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下，规定了室温和82℃的强度；Ⅱ型对应的是1～2马赫数，规定了室温及149℃的强度；Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右，规定了室温、149℃和260℃的强度。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂（可使用万测高温蠕变持久试验机进行高温持久和高温蠕变试验）。
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两者大的区别在于，适用期考量的是胶水涂覆到基材前，开放时间考量的是涂覆在基材后。表干时间通常指单组份湿气固化的胶粘剂，将一个小的PE薄片（大约2cmx5cm）放置在胶粘剂的表面，拿开时表面不会有残胶的时间。胶粘剂本身仍然有粘性，但不会在PE薄片上留有痕迹。也称为“结皮时间”“指干时间”。表干时间会受到温度和湿度的影响。对于单组分湿气固化胶粘剂来说，表干时间通常为适用时间。固化时间Curetime固化时间是指根据固化条件实现胶粘剂固化的时间。但一般胶粘剂达到大的强度，可进行各类的性能测试的时间建议是7天后。少固化时间Minimumcuretime少固化时间是指树脂和固化剂混合后，达到强度的80%所需的时间。以拉伸剪切强度LSS(Lapshearstrength)来衡量，要说明测试所用的温度点(如100°C还是25°C）。处理强度Handlingstrength处理强度是指胶粘剂粘合后达到一定强度的时间，在该强度下可以让粘合部位移动而不会破坏粘合的结构，也称为“操作强度”。
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硅胶和塑料用什么胶水粘合？
硅胶和塑料的粘合可以用LP913硅胶粘塑料胶水。
它是一款单组份室温固化脱肟型中性硅胶胶水，常用于:硅胶粘塑料（典型有:硅胶粘ABS，硅胶粘接PC，硅胶粘亚克力，硅胶粘PA尼龙等塑料材质），硅胶粘金属（典型有:硅胶粘不锈钢，硅胶粘五金，硅胶粘铁等材质），硅胶粘陶瓷，硅胶粘玻璃等。室温硫化粘接后具有:耐紫外光、臭氧、耐气候老化、防潮、抗腐蚀、抗冲击和热冲击、防震等特点，固化粘接后可在-60～200℃范围内长期使用。
高分子材料的性有关高分子材料的结晶性能高分子材料的分子量固化剂（硬化剂）:使基态原料通过化学反应，发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物，是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。固化剂的选择:好是液体的、无、的物质固化剂与被固化物反应要平稳，放热量少，以减少胶层的内聚力耐热性，选用分子中具有反应基团较多的固化剂韧性，选用分子链较长的固化剂胶粘剂溶剂:指能够降低某些固体或者液体分子间力，而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体，常用的溶剂为低黏度的液体物质。主要有脂肪烃、芳香烃、卤代烃、酯类、醇类、酮类、酸类、醚类、萜烯烃、酰胺类和水类。但是多数的有机溶剂有一定的毒性、易燃性、易爆性、对环境有污染、对有隐患、对人体有危害。聚合反应的介质:是反应缓和、温度易于控制溶解基料:制备溶剂型胶粘剂稀释剂:稀释胶粘剂使其达到一定的黏度，有利于湿润、便于涂布